【案例1】
    背景材料：
    某混凝土重力壩工程包括左岸非溢流壩段、溢流壩段、右岸非溢流壩段、右岸壩肩混凝土刺墻段。最大壩高43m，壩頂全長322m，共17個壩段。該工程采用明渠導流施工。壩址以上流域面積610.5km3。，屬于亞熱帶暖濕氣候區，雨量充沛，濕潤溫和。平均氣溫比較高，需要采取溫控措施。其施工組織設計主要內容包括：
  (1)大壩混凝土施工方案的選擇。
  (2)壩體的分縫分塊。根據混凝土壩型、地質情況、結構布置、施工方法、澆筑能力、溫控水平等因素進行綜合考慮。
  (3)壩體凝土澆筑強度的確定。應滿足該壩體在施工期的歷年度汛高程與工程面貌。在安排壩體混凝土澆筑工程進度時，應估算施工有效工作日，分析氣象因素造成的停工或影響天數，扣除法定節假日，然后再根據階段混凝土澆筑方量擬定混凝土的月澆筑強度和平均澆筑強度。
  (4)混凝土拌合系統的位置與容量選擇。
  (5)混凝土運輸方式與運輸機械選擇。
  (6)運輸線路與起重機軌道布置。門、塔機棧橋高程必須在導流規劃確定的洪水位以上，宜稍高于壩體重心，并與供料線布置高程相協調，棧橋一般平行于壩軸線布置，棧橋墩宜部分埋入壩內。
  (7)混凝土溫控要求及主要溫控措施。
  問題：
  (1)為防止混凝土壩出現裂縫，可采取哪些溫控措施?
  (2)混凝土澆筑的施工過程包括哪些?
  (3)對于17個獨立壩段，每個壩段的分縫分塊形式可以分為幾種?
  (4)大壩水工混凝土澆筑的水平運輸包括哪兩類?垂直運輸設備主要有哪些?
  (5)大壩水工混凝土澆筑的運輸方案有哪些?本工程采用哪種運輸方案?
  (6)混凝土拌合設備生產能力主要取決于哪些因素?
  (7)混凝土的正常養護時間約為多長?

【案例1】答：
    (1)溫控的主要措施有：
    1)減少混凝土的發熱量：采用減少每立方米混凝土的水泥用量，采用低發熱量的水泥。
    2)降低混凝土的入倉溫度：采用合理安排澆筑時間，采用加冰或加冰水拌合，對骨料進行預冷。
    3)加速混凝土散熱：采用自然散熱冷卻降溫，在混凝土內預埋水管通水冷卻。
    (2)混凝土澆筑的施工過程包括澆筑前的準備作業，澆筑時入倉鋪料、平倉振搗和澆筑后的養護。
    (3)壩段的分縫分塊形式有縱縫分塊、斜縫分塊、通倉澆筑和錯縫分塊等四種。
    (4)大壩水工混凝土澆筑的水平運輸包括水平運輸有有軌和無軌運輸兩種類型；垂直運輸設備主要有門機、塔機、纜機和履帶式起重機。
    (5)大壩水工混凝土澆筑的運輸方案有門、塔機運輸方案，纜機運輸方案以及輔助運輸澆筑方案。本工程采用門、塔機運輸方案。
    (6)混凝土拌合設備生產能力主要取決于設備容量、臺數與生產率等因素。
(7)混凝土的正常養護時間約3～4周。

  
【案例2】
    背景材料：
    某水電站大壩為混凝土雙曲拱壩，壩高240m，總庫容58億m3。，裝機容量6×55萬kW，年發電量約172億kW h。固結灌漿施工于1994年12月開始施工，1999年3月全部完成。
    (1)地質簡況和巖體質量分級
    根據巖石強度、巖體結構、圍壓效應、水文地質條件等多種因素將巖體類型分為：①優良巖體 (A～C級)，可直接作為大壩地基；②一般巖體(D級)，經過灌漿處理后可作為大壩地基；③較差巖體(E3級)，自然狀態下原則上不宜作為高壩地基；④軟弱巖體 (E1、E2級)，不能直接作為壩基，需特殊處理；⑤松散巖體(F級)．不能作為主體建筑物地基．
    (2)壩基固結灌漿設計
  1)設計原則。根據巖體質量情況，灌漿設計分為常規灌漿和特殊灌漿兩大類，前者適用于A、B、C級巖體，后者適用于D、E兩類巖體。
  2)固結灌漿質量檢查。
  3)灌漿材料。常規灌漿使用42.5級普通硅酸鹽水泥。特殊灌漿原則上Ⅰ、Ⅱ序孔為
普通硅酸鹽水泥，Ⅲ序孔為磨細水泥。
    (3)固結灌漿質量檢查
    灌漿質量檢查顯示固結灌漿效果良好。
    問題：
    (1)本工程壩基固結灌漿的目的是什么?
    (2)本工程使用42.5級普通硅酸鹽水泥，試回答使用水泥類材料作為灌漿漿材的優缺點?
    (3)簡答固結灌漿的施工程序；如果灌前做簡易壓水試驗，應采用什么方法?實驗孔數一般不應少于多少?
(4) 固結灌漿效果檢查的主要方法是什么?

【案例2】答：
    (1)本工程壩基固結灌漿的目的是：
    1)解決表(淺)層因爆破松動和應力松弛所造成的巖體損傷對壩基質量的影響，增加巖體剛度。
    2)提高局部D級巖體的變形模量，以滿足高拱壩應力和穩定的要求。
    3)用作為E、F級巖體和斷層與破碎帶經置換處理后的補強灌漿。
    (2)采用水泥漿優點是膠結情況好，結石強度高，制漿方便。缺點是價格高，顆粒較粗，細小孔隙不易灌入，漿液穩定性差，易沉淀，常會過早地將某些滲透斷面堵塞，影響灌漿效果，時間較長，易將灌漿器膠結住，難以拔起。
    (3)固結灌漿的施工程序是：鉆孔、壓水試驗、灌漿、封孔和質量檢查。應采用單點法，不宜少于總孔數的5％。
    (4)固結灌漿效果檢查的主要方法常用的有整理、分析灌漿資料，驗證灌漿效果；鉆
設檢查孔檢查：測定彈性模量或彈性波速。