環球網校2021年一級建造師考試機電工程實務章節考點：發電設備安裝技術
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環球網校2021年一級建造師考試機電工程實務章節考點：發電設備安裝技術
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鍋爐本體 |
爐膛、燃燒器、 鍋筒（也稱汽包）或汽水分離器、 超臨界、超超臨界直流鍋爐本體只有汽水分離器沒有鍋筒 水冷壁、再熱器、過熱器、省煤器、 空氣預熱器、煙道、構架和爐墻 |
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鍋爐輔助設備 |
送引風設備、給煤制粉設備、 吹灰設備、除灰排渣設備等。 (儀表設備) |
【提示】注意區分鍋爐的本體設備和輔助設備，其中鍋爐本體設備中鍋和爐的組成屬于考查的重點內容，常會混合起來進行考核。
電廠鍋爐安裝一般程序
設備清點、檢查和驗收→基礎驗收→基礎放線→設備搬運及起重吊裝→鋼架及梯子平臺的安裝→
汽水分離器(或鍋筒)安裝→鍋爐前爐膛受熱面的安裝→尾部豎井受熱面的安裝→燃燒設備的安裝→附屬設備安裝→熱工儀表保護裝置安裝→單機試轉→報警及聯鎖試驗→水壓試驗→鍋爐風壓試驗→
鍋爐酸洗→鍋爐吹管→鍋爐熱態調試與試運轉。
鍋爐鋼架安裝技術要求
鍋爐鋼架是爐體的支撐構架，全鋼結構，承載著受熱面、爐墻及爐體其他附件的重量，并決定著爐體的外形。
鍋爐鋼架安裝程序
基礎劃線→柱底板安裝、找正→立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝→整體找正→高強度螺栓終緊→平臺、扶梯、欄桿安裝→頂板梁安裝等
鍋爐鋼架鋼結構組件吊裝程序
確定組件重心→起吊點選擇→組件綁扎→試吊→(一次)吊裝就位
鍋爐鋼架的找正
用拉鋼卷尺檢查中心位置、大梁間的對角線線誤差;用經緯儀檢查大梁垂直度;用水準儀檢查大梁水平度;用水平儀檢查爐頂水平度，同時要注意標尺正負讀數與爐頂高低的偏差關系等。
鍋爐受熱面組合安裝施工要求【必會】
鍋爐受熱面施工程序
設備及其部件清點檢查→合金設備(部件)光譜復查→通球試驗與清理→聯箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。
鍋爐受熱面施工要求
鍋爐受熱面施工場地是根據——①設備組合后體積②組合后的重量③現場施工條件來決定的
鍋爐受熱面施工形式是根據——①設備的結構特征②現場的施工條件來決定的。
組件的組合形式包括直立式和橫臥式。
橫臥式、直立式組合優缺點
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受熱面 施工形式 |
優點 |
缺點 |
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直立式 |
組合場地 占用面積少 |
鋼材耗用量大，安全狀況較差。 |
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橫臥式 |
鋼材消耗少 |
占用組合場面積多， 且在設備豎立時，若操作處理不當則可能造成設備變形或損傷。 |
【提示】注意區分直立式和橫臥式組合形式的優點和缺點。
螺旋水冷壁設備的組合
螺旋水冷壁設備采取地面整體預拼裝，拼縫留有適當的預收縮量;螺旋水冷壁安裝時分層吊裝定位，吊帶(垂直搭接板)的基準線定位準確。螺旋水冷壁安裝螺旋角偏差控制在0.5°之內。
鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序
鍋爐鋼架施工驗收合格后，即可進行鍋爐受熱面組件的吊裝。
(受熱面安裝前要編制專項施工方案 )
鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則
先上后下，先兩側后中間。先中心再逐漸向爐前、爐后、爐左、爐右進行。
同一層桿件的吊裝順序——立柱、垂直支撐(斜撐)、橫梁、小梁、水平支撐、平臺、爬梯、欄桿等。
鍋爐受熱面大件吊裝的一般順序
(注意考前復習，比較冷門且不好記)
水冷壁上部組件及管排吊裝→水冷壁中部組件及管排吊裝→爐膛上部過熱器組件及管排吊裝→
爐膛出口水平段過熱器或再熱器組件及管排吊裝→尾部包墻過熱器組件及管排吊裝→尾部低溫再熱器、低溫過熱器、省煤器吊裝等。
電站鍋爐安裝質量控制要點 【必會】
1.鍋爐鋼結構安裝質量控制
2.鍋爐受熱面安裝質量控制
3.燃燒器安裝質量控制
4.鍋爐密封質量控制
鍋爐密封工作結束后，對爐膛進行氣密試驗，并處理缺陷至合格，風壓試驗壓力按設備技術文件規定來選擇，如無規定時，試驗壓力可按爐膛工作壓力加0.5kPa進行正壓試驗，一般負壓鍋爐的風壓試驗值選0.5kPa。
5.鍋爐整體水壓試驗質量控制
6.回轉式空預器安裝質量控制
【相關知識解析】
回轉式空氣預熱器
回轉式空預器安裝質量控制
嚴格按照回轉式空氣預熱器安裝說明書、圖紙及說明規定施工，并認真填寫該說明書中規定的項目，施工中對影響預熱器漏風系數的①徑向密封間隙②軸向密封間隙③圓周(環向)密封間隙進行嚴格控制，回轉式空氣預熱器安裝后，必須進行冷態調整。
鍋爐熱態調試與試運轉【重要】
鍋爐機組在整套啟動以前，必須完成——鍋爐設備，包括鍋爐輔助機械和各附屬系統的分部試運行鍋爐的烘爐、化學清洗;鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統的吹洗;鍋爐的熱工測量、控制和保護系統的調整試驗工作。
鍋爐熱態調試與試運轉主要工作內容有
(1)嚴密性水壓試驗
鍋爐點火前，上水水質應為合格的除鹽水 。
(2)鍋爐化學清洗
化學清洗結束至鍋爐啟動時間不應超過20d
(3)蒸汽管路的沖洗與吹洗
(4)鍋爐試運行
對于300MW及以上的機組，鍋爐應連續完成168h滿負荷試運行。
(5)試運行完畢后，辦理移交簽證手續
蒸汽管路的沖洗與吹洗 閱讀了解
(1)鍋爐吹管的臨時管道系統應由具有設計資質的單位進行設計。
(2)在排汽口處加裝消聲器。
(3)鍋爐吹管范圍【2015單選】
①減溫水管系統②鍋爐過熱器
③再熱器④過熱蒸汽管道。
(4)吹洗過程中，至少有一次停爐冷卻(時間12h以上)，以提高吹洗效果。
汽輪機的分類及設備組成
汽輪機分類 【重要】
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常見的分類形式 |
分類 |
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按工作原理 |
沖動式、反動式 |
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按熱力特性 |
凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機、 抽氣背壓式汽輪機、多壓式汽輪機等 |
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按主蒸汽壓力 |
低壓式汽輪機、中壓式汽輪機、高壓式汽輪機、超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機 |
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按結構 |
單級汽輪機和多級汽輪機 |
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按氣流方向 |
軸流式、輻流式和周流(回流) 式汽輪機 |
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按用途 |
工業驅動汽輪機、 電站汽輪機 |
關于熱電聯產汽輪機電站汽輪機
主要用來帶動發電機發電，既帶動發電機發電又對外供熱，又稱為熱電聯產汽輪機，這類汽輪機特性有大功率、多級、高初參數等特點，多采用軸流式、凝汽式(或抽氣式)機組。
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汽輪機組成 |
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汽輪機 本體設備 |
靜止部分 |
汽缸、噴嘴組、隔板、隔板套、 汽封、軸承及緊固件等 |
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轉動部分 |
動葉柵、葉輪、聯軸器、 盤車器、止推盤、危急保安器等 |
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蒸汽系統設備 |
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凝結水系統設備 |
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給水系統設備 |
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其他輔助設備 |
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汽輪發電機分類及設備組成
發電機式根據電磁感應原理，通過轉子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉變為電能。
組成——
定子：機座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋
轉子：轉子鍛件、激磁繞組、護環、中心環、風扇
【提示】注意區分定子和轉子
汽輪機主要設備的安裝技術要求【必會】
汽輪機設備安裝程序
大型汽輪機低壓缸體積較大運輸受限多，一般散件到貨。
散裝到貨的汽輪機安裝程序
基礎和設備的驗收→底座安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承安裝→轉子安裝→導葉持環或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調整→上、下汽缸閉合→聯軸器安裝→二次灌漿→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調節系統安裝→調節系統和保安系統的整定與調試。
汽缸找中心方法：
激光、拉鋼絲、假軸、轉子等
目前多采用拉鋼絲方法
電站汽輪機的安裝技術要點
汽缸和軸承座安裝
一般電站汽輪機的低壓缸是分段到貨，需要在現場組合裝配;對于汽輪機的高中壓缸是整體組裝供貨的，不需要在現場重新組合裝配;對于汽輪機高中壓缸廠內組裝后分散供貨到現場的需要現場組合裝配，對裝配數據需進行測量和調整。軸承座安裝是依據軸系中心及各軸瓦間距的要求，對其中心及標高測量調整，使各軸承座符合廠家技術要求。
低壓缸組合安裝
1)低壓外下缸組合包括：
低壓外下缸后段(電機側)與低壓外下缸前段(汽側)先分別就位，調整水平、標高、找中心后試組合，符合要求后，將前、后段分開一段距離，再次清理檢查垂直結合面，確認清潔無異物后再進行正式組合。
組合時汽缸找中心的基準可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉子等。
下缸水平度達到規定要求(不是廣義的水平，需要有傾斜度)
下氣缸的縱向水平以轉子根據洼窩找好中心后的軸頸揚度為準，由制造廠提供數據
2)低壓外上缸組合包括：
先試組合，以檢查水平、垂直結合面間隙，符合要求后正式組合。
3)低壓內缸組合包括：
當低壓內缸就位找正、隔板調整完成后，低壓轉子吊入汽缸中并定位后，再進行通流間隙調整。
4)組合好的汽缸，垂直結合面的螺母應在汽缸就位前確認鎖緊并點焊，結合面密封焊接時應做好防焊接變形措施。汽缸與軸承座的縱橫中心線和中分面標高應符合設計要求，其中氣缸和軸承座中分面的標高允許偏差為5mm，與軸承座的橫向水平偏差為0.1mm/m。
整體到貨的高、中壓缸安裝 閱讀了解
整體到貨汽輪機高、中壓缸現場不需要組合裝配，汽輪機軸通過輔裝在缸體端部的運輸環對轉子和汽缸的軸向、徑向定位，但在汽缸就位前要測量運輸環軸向和徑向的定位尺寸，并以制造廠家的裝配記錄校核，以檢查缸內的轉子在運輸過程中是否有移動，確保通流間隙不變。
轉子安裝可以分為：轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找中心。
轉子吊裝應使用由制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索。
(汽輪機)轉子測量應包括：軸頸圓度，圓柱度的測量，轉子跳動測量(徑向、端面和推力盤不平度)，轉子水平度測量，對轉子葉片應按制造廠要求進行葉片靜頻率測試。轉子中心孔的探傷檢查應在制造廠廠內進行，并應提供質量合格證明。
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