(一)塑料的組成

　　塑料的主要成分是合成樹脂。合成樹脂是用人工合成的高分子聚合物，簡稱樹脂。因 此，塑料的名稱按其所含的合成樹脂名稱來命名。此外，還含有各種助劑(又稱添加劑)。 助劑是一種能在一定程度上改進(jìn)合成樹脂的成型加工性能和使用性能，而不明顯地影響合 成樹脂分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。常用的助劑主要有增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、固化劑、 阻燃劑、著色劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。

　　1.合成樹脂

　　合成樹脂主要是由碳、氫和少量的氧、氮、硫等原子以某種化學(xué)鍵結(jié)合而成的高分 子化合物。它們的分子量很大。一般都在數(shù)千以上，甚至高達(dá)上百萬。例如由乙烯 (CHz二二C磯，分子量為28)，經(jīng)聚合而成的高分子聚乙烯分子量在1000-35000，而超 高分子聚乙烯的分子量可高達(dá)500000。

　　合成樹脂按分子中的碳原子之間結(jié)合形式的不同，其分子結(jié)構(gòu)有線型、交鏈型和體型 (網(wǎng)狀)結(jié)構(gòu)三種;合成樹脂按合成的方法不同，可大致分為加聚樹脂和縮聚樹脂兩類;合 成樹脂按受熱時所發(fā)生的變化不同，又可分為熱塑性樹脂與熱固性樹脂。 熱塑性樹脂是指具有線型或支鏈型結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子化合物，它們具有可反復(fù)受熱軟 化(或熔化)和冷卻硬化的性質(zhì)。在軟化狀態(tài)下能進(jìn)行模塑加工，在冷卻至軟化點(diǎn)以下能保 持模具形狀。以這種樹脂為基材，添加增強(qiáng)材料或助劑所得的塑料稱為熱塑性塑料，熱塑 性塑料突出優(yōu)點(diǎn)是成型工藝簡便，有較高的物理力學(xué)性能。缺點(diǎn)是耐熱性和剛性較低。

　　熱固性樹脂是指在受熱或在固化劑的作用下，能發(fā)生交聯(lián)而變成不熔狀態(tài)的樹脂。這 種樹脂在制造或加工過程的前階段受熱可以軟化，后階段則發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)。而一旦固 化，加熱也不能使其再軟化。在熱固性樹脂中添加增強(qiáng)材料、填料及各種劑所制得的塑料 稱為熱固性塑料。

　　2.增塑劑

　　能使高分子材料增加塑性的化合物稱為增塑劑。增塑劑的耗量在助劑中是最多的。特 別是在聚氯乙烯樹脂中，更離不開增塑劑。

　　增塑劑通常是沸點(diǎn)高、難揮發(fā)的液體，或是低熔點(diǎn)的固體。它可提高塑料在高溫加 工條件下的可塑性，和塑料制品在使用條件下的彈性和韌性;并具有改善塑料低溫脆性 的作用。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸脂、脂肪族二元酸脂、磷酸二苯辛脂和磷三苯脂等。

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