裝配式知識分享:關于鋁模板的安裝、拆除、節點、禁止做法等詳解
模板安裝
定位鋼筋:采用Φ16鋼筋(端部平整),離地面高度80mm,水平距離800mm一個,焊接后端部與墻定位線平,誤差不大于1mm。
墻根找平:墻體根部采用感應式掃平儀做初找平,再用刮尺將墻根位置刮平,面層標高偏差控制在(0,-5)內。
模板安裝前 1:模板表面水泥漿清理干凈(每層拆除時表面、框邊采用鏟刀清理)。
模板安裝前 2:采用水性(或乳液型)脫模劑,嚴禁采用油性脫模劑(廢機油等)。
墻柱安裝:從墻端開始逐塊定位安裝,銷釘 300mm 一個,墻柱銷釘必須滿打。
墻柱加固 1:在三段式螺桿未應用前,采用 PVC 套管(壁厚 2mm),切割尺寸統一、偏差在(0,-0.5mm),端部采用 PVC 擴大頭套防止加固螺桿過緊。
墻柱加固 2:原則上背楞必須在平面位置連接(墻陰角嚴禁斷開),陽角加固采用45°對拉螺桿;平面背楞連接處采用槽鋼連接成整體;螺桿間距小于800mm。
墻模板斜撐:背楞采用內五道外六道設置,斜拉桿間距不大于2m,上下支撐;墻模安裝完調整好標高、垂直度(斜向拉桿要受力);再進行梁底模和樓面板安裝。
梁模板安裝:先底模、在側模、最后陰角模板;支撐立桿必須垂直,支撐受力;水平銷釘 250mm一道,梁側模豎向銷釘每張板不少于3個銷釘,當梁高大于600mm時,銷釘間距不大于200mm。
樓面板安裝:根據樓面配模圖和模板編號依次安裝早拆龍骨、支撐、樓面模板;樓面模板在安裝時必須清理干凈模板水泥漿,防止樓板尺寸孌大,安裝完成涂刷脫模劑;單塊板長方形銷釘不少于 4 個,短邊不少于 2 個。
水電預埋:根據預制墻板排版圖進行管線定位,第一個鋁模層樓面模板安裝完成后做放線定位并進行有效標識。
混凝土墻內水電精確定位:剪力墻、樓板內的線盒、結構內預埋的 PVC 線管在模板上的開孔、給水管穿梁孔都必須做精確定位(所有排水管必須采用止水節)。
二次微調:在模板全部安裝完成后再進行一次微調,先調樓板、再墻柱;墻柱垂直度(0,1),樓面板(0,5);混凝土澆筑過程中還要進行復測。
混凝土澆筑:布料機必須采用內提升式,放在電梯廳(泵管垂直段設置在樓梯休息平臺),先將電梯井及樓梯處剪力墻澆筑完再澆筑,再進行其它墻澆筑。
澆筑注意:清理干凈模板水泥漿;澆筑完成初凝前,用清水將 K 板上的砼漿清理干凈;K 板在上一層混凝土澆筑完成后才可以拆除;K 板加固采用上、下兩排固定螺母/螺桿,每排不少于兩個螺母/螺桿,中間采用對拉螺桿加固,螺桿外側設置一道背楞。
墻模拆除:斜支撐—螺桿背楞—墻端頭板—墻板—陰角板,墻板拆除采用專有Y型扳手,嚴禁暴力拆除。
梁模拆除:先拆底模再拆側模,立桿保留。
樓面模板拆除:早拆頭—龍骨—樓板—陰角模—支撐;陰角板拆除先拆帶斜邊的角模。
鋁模板拆除
1、墻柱側模拆除
當混凝土強度達到1.2MPa,即可拆除側模,一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側模。先拆除斜支撐,后松動、拆除穿墻螺栓;拆除穿墻螺栓時,用扳手松動螺母,取下墊片,輕擊螺栓一端,至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子,用撬棍撬動模板下口,使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理,并通過上料口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的棱角部位。
2、頂模拆除
根據鋁模的早拆體系,當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%后方可拆除頂模,一般情況下48h以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始,拆除梁、板支撐桿132mm銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時,要先拆除鄰近鋁模,然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子,利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣,不得松動。
3、支撐桿拆除
支撐桿的拆除應符合GB50204—2002《混凝土工程施工質量驗收規范》關于底模拆除時的混凝土強度要求,根據留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間,一般情況下,10d后拆除板底支撐,14d后拆除梁底支撐,28d后拆除懸臂底支撐。拆除每個支撐桿時,用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調節支點,即可拆除支撐桿。
4、拆模注意事項
拆除前應架設工作平臺以保證安全,至少要兩人協同工作。
頂模的拆除必須等混凝土強度達到早拆條件,拆除頂模時須逐漸傳遞下來,切不可把銷子和楔子全部取下,再拆除一整面鋁板。
拆除鋁模時切不可松動,和碰撞支撐桿。
拆模過程中如發現混凝土有粘模等現象,要暫停拆除,上報項目部由技術科研究處理后方可繼續施工。
拆下的鋁板應立即用刮刀鏟除鋁板上污物,并及時刷涂脫模劑。
施工過程中彎曲變形的鋁模板應及時運到加工場進行校正。
拆下的配件要及時清理、清點,轉移至相應的操作層內。
拆下的鋁模通過預留傳遞孔或樓板空洞傳運至上層;零散的配件通過樓梯搬運。
重要節點做法
背楞:外墻背楞六道(頂部、底部各增加一道增加 K 板背楞),內墻五道,間距由鋁模深化確定。
梁加固::梁高超高 800mm 必須增加對拉螺桿。
外墻 K 板采用雙螺絲加固:混凝土澆筑完成初凝前,外墻外側模板上表面水泥漿必須清理干凈;K 板在上一層混凝土澆筑完成后才可以拆除;K 板加固采用上、下兩排固定螺母/螺桿,每排不少于兩個螺母/螺桿,中間采用對拉螺桿加固,螺桿外側設置一道背楞。
凸窗臺加固:利用下一層已施工的飄板加固,采用對拉螺桿,飄板面必須設置背楞;
窗下墻加固:窗下墻必須設置兩道背楞,與大面墻拉通設置;
沉箱加固:模板加固采用吊模方式,外側 K 板位置設置三段式螺桿;衛生間、陽臺須采用斜口鋁模,下口坡度 1%。
樓棟加固:雙跑樓棟采用 PC,單跑剪刀樓梯斜面、側板采用梁鋁模,踏步采用鋼模;
全現澆結構:填充墻體頂梁側必須壓槽;戶內強弱電集中管線處現澆(強弱電盒預埋);門頂過梁與結構整體澆筑成型;入戶門垛及戶內與主體相連的小門垛(尺寸小于 100mm)與主體整體澆筑成型。
嚴禁做法
螺桿:陰角梁側墻(窗臺)螺桿距離不允許超過 300mm;
K 板固定螺桿:螺桿緊固螺帽未固定住模板,造成拆模 K 板松動;
墻根地面標高:模板凈高比設計值小 10mm,地面混凝土澆筑完必須控制標高,嚴禁后刨地面混凝土;
凸窗臺:窗臺采用封閉式模板體系,模板必須設置透氣孔,并設置背楞及對拉螺桿;
墻加固:背楞斷開位置必須采用連接器連成整體;
墻柱調整:必須在上梁側模前將墻柱標高、垂直度調整到位,并將斜拉桿撐緊,嚴禁樓面模板全部拼裝后再調整墻柱;
窗模安裝:窗洞有壓槽節點,底部與頂部模板尺寸一致、 壓槽節點不同(頂部有滴水凹槽),嚴禁混淆安裝;
模板正確安裝:必須嚴格按照模板編號安裝,嚴禁隨意拼裝;
暴力安裝:為加快樓面板安裝,采用工具將龍骨(或側板)強行撐開;
模板清理:模板拆除后必須將水泥漿清理干凈;
模板拆除:樓面板拆除,必須逐個拆除,嚴禁先將龍骨拆除,再用撬棍拉扯模板(防止模板甩變形);
模板使用:禁止隨意切割模板;
模板退場:模板使用完成后,總包必須將模板上的大塊水泥漿清理干凈,分類堆放整齊并按照進場清單造冊登記;與鋁模廠溝通好后辦理移交事宜。
鋁模板的優勢
1、使用壽命長,可重復使用多次;
2、全部結構都采用鋁合金模板組裝而成,拼裝完成后,形成一個整體框架,穩定性好,承載力高;
3、頂模和支撐系統實現了一體化設計,將早拆技術融入頂板支撐系統,大大提高了模板的周轉率;
4、鋁模板支撐桿相對少,現場操作空間大、人員暢通、材料搬運便利,極大提升現場管理效率;
5、鋁合金模板系統拆模后,混凝土表面質量平整光潔,達到飾面清水混凝土效果;
6、應用范圍廣,適用房建住宅、基礎設施、水渠隧道等。
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