一、設計

該項目是由第一家設計院按照常規現澆混凝土結構設計完成之后，再交由第二家設計院進行拆分設計、構件設計和細部構造設計。

這也是目前裝配式建筑設計中普遍存在的問題，前期設計階段未引入裝配式設計理念，缺乏標準化設計思維，很難提高構件的標準化程度。

同時，由于兩家設計院溝通不暢，深化設計單位對原設計意圖的理解存在偏差，不能有效組織各專業間的協調，導致后期施工過程中出現諸多問題，尤其機電線管、線盒預埋問題突出。

裝配式建筑設計就是建筑、結構、水暖電等各專業緊密合作與互動的過程，同時也需要設計人員與構件生產廠家、裝配施工單位密切的溝通。

一個項目要搞裝配式，一定要從方案階段就引入裝配式理念，否則一定會出現項目成本增加、設計周期延長、構件生產復雜、裝配施工難度大等問題，這樣就失去使用裝配式的意義了。

二、生產

構件自身的質量是整個工程質量的關鍵，但因預制構件生產行業發展速度快、專業人員和產業技術工人匱乏、產業配套不成熟等因素，在預制構件生產過程中，預制構件質量通病時有發生，影響預制構件的外觀質量和使用安全。

該項目構件生產、運輸過程中出現疊合樓板開裂現象較為突出，原因可能由以下幾方面導致：

①預制構件蒸汽養護過程中升溫降溫太快;②預制構件吊裝、碼放不當引起的裂縫;③預制構件在運輸及堆放過程中支墊位置不對產生裂縫;④構件拆模過早，混凝土強度不足，使得構件在自重或施工荷載下產生裂縫。

三、施工

該項目施工技術方面并不存在太大難度，但是由于缺乏技術熟練的勞務班組，導致施工現場的勞動生產率提高不明顯。

這也是整個裝配式行業中存在的問題，工人隊伍流動性較大，沒有配套的產業化工人培訓基地，施工隊伍技術不熟練直接影響著工程進度及安裝質量;

另外，該項目的勞務班組工種配備不齊全，由于關鍵節點等部位仍需綁扎鋼筋、支模現澆，故勞務班組還應包含鋼筋、模板及混凝土等工種，方便現場操作。

因此培養一支技術嫻熟、工種全面的裝配式施工團隊，是裝配式施工企業具有核心競爭力的重要前提。

四、管理

一直以來我們的重點放在了技術的完善與成熟方面，經過該項目的實踐，我們認識到在保證技術先進與成熟的同時，必須要提升整個裝配式施工過程的管理，管理可以讓我們的技術要領得到可靠實施，管理可以讓裝配式的進度不落后與現澆，管理可以讓裝配式的成本增量適當降低。

就本項目的一些關鍵技術而言，比如轉換層鋼筋定位、梁柱節點箍筋綁扎、預制梁的安裝位置、疊合板的拼縫等等，這些技術要求其實并不是很難實現，但我們做的卻差強人意，歸根到底還是我們現場的管理出現了問題，管理人員數量較少、素質欠缺、經驗不足，缺乏科學組織管理，導致出現窩工、材料浪費、各工序發生沖突等現象，延誤了工期，而這些問題我們只需要擁有一支訓練有素的團隊都可以解決。因此，管理才是裝配式實施過程中的重點。

在現代建筑業快速發展的時代，我們應該轉變觀念和思路，投入更多的人力、物力來研究和發展裝配式建筑，使其成為現代建筑業發展的主流方向，降低裝配式建筑成本，為現代人們提供更多更好的舒適安全、綠色環保的居住空間，促進現代建筑業的發展。點擊下方免費下載，可領取裝配式精華考點/課程講義。