裝配式建筑那么貴 如何省?


1、根據各地區的要求,因地適宜的執行預制率要求
可以肯定的是,目前的裝配式建筑其成本比現澆結構要高,預制率越高其成本增量越高,各地區應該根據地區要求,執行預制率的下限。
預制構件的選擇應以水平預制構件為先,預制率不夠時采用豎向構件。外墻裝飾面層的選擇宜可優先選用清水混凝土墻。
2、根戶型標準化,多組合少規格
住宅戶型實行套型設計的標準化與系列化,遵循預制構件“少規格、多組合”的設計原則,保證了預制構件模具的重復利用率,可有效地降低預制構件生產的成本。
比如:濟南萬科中心外墻板采用預制外墻掛板(房地產技術創新和精細化管理——從萬科項目談起),本項目外墻掛板共1810塊,其中最大4.4T,標準板重量3.2T。1810塊預制掛板一共4塊標準板,其“多組合少規格”的掛板形式,降低了模具的攤銷、提高了裝配式建筑的生產效率,同時節約了預制構件的成本約20%以上。
萬科集團測算,如將構件模板周轉次數由60~70次提高到100次,則模具的費用能降低80~100元/m3。
3、重視豎向構件受力鋼筋的連接形式
目前常用的三種連接形式:套筒灌漿連接、螺旋箍筋約束漿錨搭接連接、金屬波紋管漿錨搭接連接技術。套筒灌漿連接比其他兩種形式的連接成本要高,后兩種連接方式有其特定的使用范圍,在保證安全的前提下優先使用后兩種連接方式,可以大大的減少成本。
其次,豎向鋼筋宜采用高強鋼筋、盡量采用大直徑以降低連接成本。
4、塔吊的選型
塔吊在選擇時應滿足滿足構件卸車區、存放區及施工安裝的布置要求。為了節約塔吊的成本,構件拆分設計時應充分考慮預制構件的重量和位置,單構件重量一般不宜大于6t,兩端山墻的預制構件重量應盡量輕一些。
塔吊的錨固應提前配合總包單位確定位置,優先考慮錨固于現澆邊緣構件部位,也可錨固于內墻邊緣構件,減少后期塔吊使用時的成本。
5、運輸半徑
以運費占銷售額8%的估算,合理的運輸半徑約為120km左右,運輸路線應考慮車輛限高、限重要求,合理規劃運輸路線。
6、其他
設計時,應盡量采用大跨度疊合板,減少主次梁的設置,有條件時可采用預應力技術,這都可以降低預制構件的連接成本。
構件的拆分時,應充分的考慮模板的重復利用率及構件的重量對塔吊的設置要求,減少模具的浪費及塔吊選型上的成本增量。
技術進步是當前提升國力的根本需求。通過推動裝配式建筑,最終實現建筑產業化,這個發展過程帶動建筑業軟、硬件技術的革新、人才的培養、信息化的成長、物聯網的發展。由此可見,發展裝配式建筑是建筑業革命的起點,意義深遠。以上就是環球網校為你帶來的“海南今年開展鋼結構裝配式建筑試點”,點擊下方免費下載,可領取免費學習資料。
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