1. 水輪機整體運行的工作狀況

(1)水輪機水導軸承擺度值是否在標準范圍內。

(2)水導軸承處的振動值是否在標準范圍內。

(3)機組在運行中，對蝸殼水壓、頂蓋水壓、尾水真空等的監測是否完善。

(4)運行中的機組在導水葉開啟或關閉過程中，導葉接力器活塞是否存在卡澀或其他異常狀況，控制環、拐臂等轉動是否靈活，控制環是否存在跳動現象。

(5)機組在運行中，頂蓋法蘭面、導水葉套筒等是否存在異常漏水現象。

2. 水輪機本體技術工況

(l)轉輪。①轉輪葉片汽蝕、磨損狀況(汽蝕、磨損面積、深度)是否嚴重，轉輪葉片及上冠、下環與葉片連接的焊縫等處是否有裂紋等缺陷。②泄水錐緊固螺釘是否存在個別掉落現象，加固焊縫是否裂開。③轉輪葉片是否有裂紋、變形，轉輪和水輪機大軸連接螺栓的安裝是否符合《電力建設施工及驗收技術規范》的要求;④轉輪上、下迷宮環間隙是否在設計允許的范圍內。

(2)導水機構。①導水葉狀況。導水葉磨損及背水面汽蝕(汽蝕面積、深度等)現象是否嚴重;導水葉封水面是否完整無損、端面及立面間隙值是否超差。③導葉接力器。導葉接力器水平度是否符合要求，地腳螺栓是否存在松動現象;接力器動作是否靈活，漏油量是否超標準;接力器壓緊行程是否在規定值之內;帶銷錠的導葉接力器，其鎖錠裝置是否能正常投入與切除。③雙連臂連接螺栓緊固，不松動，剪斷銷及信號裝置完好。

(3)軸承及主軸密封：①水導軸承是否存在下列缺陷：轉動油盆漏油;軸瓦溫度過高超限或接近限值，冷卻器危及安全運行;軸瓦烏金脫胎龜裂等未徹底處理;軸瓦間隙超標;瓦面接觸點超出規定范圍，局部不接觸面積超過標準。③大軸水封不噴水。

(4)蝸殼及尾水管：蝸殼表面防銹層是否完好，拼接焊縫是否存在缺陷;尾水管管壁汽蝕、磨損狀況是否嚴重;十字補氣架是否完好，補氣管根部固定是否牢固;補氣裝置是否正常投入。

3. 油壓裝置及調速系統

(l)油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內的濾網是否存在缺陷;②壓力油罐的嚴密性是否符合要求;③油泵及油泵電機是否存在隱患，運轉是否正常，啟動和停止動作是否可靠;④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求;⑤油壓降低到事故油壓時，緊急停機的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作;⑥壓油罐的自動補氣裝置及集油槽的油位發信裝置、動作是否準確可靠;⑦油壓裝置所用油的質量是否符合有關規定;⑧壓油罐的油位計指示是否準確，油位是否在規定的范圍之內;⑨壓力油罐是否按時進行探傷試驗。

(2)調速器。①調速器電氣柜是否有定期測量試驗記錄，是否存在影響運行的隱患;②電氣柜工作電源和備用電源能否實現自動切換;③測速裝置輸入信號消失時，機組能否保護所帶的負荷，并不影響機組的正常或事故停機;④調速器機械柜是否有定期試驗記錄，是否存在影響運行的隱患;⑤電液轉換器動作是否靈活，是否列入定期檢查維護;⑥調速器開機和關閉時間是否達到現場規程的要求，并且每半年檢查一次;⑦調速器運行是否穩定，有無振動抽動;⑧調速器機械部分是否存在卡澀或銹蝕，透平油的油質是否合格;⑨緊急停機電磁閥能否正確動作，是否每半年檢查一次;⑩甩負荷中，調速器動態品質是否達到要求;11 飛擺電動機及飛擺：飛擺電動機溫升是否過高;飛擺電動機和飛擺是否同心，轉動是否靈活，飛擺針塞是否有卡澀現象;離心飛擺徑向和軸向擺動是否超過標準;飛擺鋼帶是否存在裂紋等缺陷。 12 電液轉換器線路內阻及絕緣電阻是否符合線性度要求; 13 電液調節裝置的特性是否符合線性度要求; 14 轉速死區是否符合標準; 15 調節裝置在電站正常工作狀態下是否具有抗各種干擾源的能力; 16 各回路間以及回路與機殼、大地之間的絕緣是否符合要求。

4. 主閥及油壓裝置

(1)主閥。①主閥本體是否存在危及安全運行的隱患及重要缺陷;②主閥能否動水關閉;③旁通閥及旁通手閥是否存在危及安全運行的隱患和缺陷;④主閥接力器有無隱患、缺陷，有無泄漏;⑤主閥的開關時間是否符合規程要求;⑥主閥鎖定裝置是否正常，鎖定能否正常投入;⑦主閥是否關閉嚴密不漏水;⑧操作系統液壓、控制閥是否有卡澀現象。

(2)油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內的濾網是否存在缺陷;②壓力油罐的嚴密性是否達到要求;③油泵及油泵電機是否存在隱患，運轉是否正常，啟動和停止動作是否可靠;④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求;⑤油壓降低到事故油壓時，緊急停機的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作;⑥壓油罐的自動補氣裝置及集油槽的油位發信裝置、動作是否準確可靠;⑦油壓裝置所用油質是否符合有關規定;⑧壓油罐的油位計指示是否準確，油位是否在規定的范圍之內;⑨壓力油罐是否按時進行探傷試驗。

5. 輔助設備

(1)油系統。①齒輪油泵供油、運轉是否正常。②壓榨濾油機有無危及安全運行的缺陷及隱患;③真空濾油機的油泵有無危及安全運行的缺陷和隱患，真空泵有無危及安全運行的嚴重缺陷;真空泵潤滑箱的油質、油位是否正常，真空泵冷卻水的水質水壓是否符合使用要求;④凈油箱內的油質是否合格，是否定期進行油化試驗;⑤油系統消防設施是否齊全可靠;⑥管道、閥門是否存在泄漏。

(2)空氣系統。①儲氣罐。本體是否存在嚴重缺陷，是否定期進行檢驗，是否存在缺陷未處理而繼續運行的現象;儲氣罐安全閥是否能正常動作，是否定期進行校驗。②空氣壓縮機及附件。空氣壓縮機本體有無危及安全運行的嚴重缺陷和隱患，備用空氣壓縮機能否正常投運;空壓機排污系統能否正常工作，空壓機各級安全閥是否能夠正常動作。③管道閥門是否存在泄漏。

(3)技術供水系統。①技術供水系統主備用水源是否安全可靠，水質是否符合要求;②機組冷卻水的水壓、流量是否符合設計要求;③濾水器、濾網是否存在缺陷，兩組濾水器能否互為備用;④檢修排水水泵是否存在缺陷，備用水泵能否正常投運，水泵軸承潤滑油的油質

、油位是否正常;⑤射流泵能否保持穩定、持續的正常排水;⑥離心式水泵是否存在缺陷，備用泵能否正常投運，水泵軸承潤滑油的油質、油位是否正常;⑦深井水泵有無嚴重缺陷，軸承潤滑水的供給是否正常，潤滑油的油質、油位是否正常;⑧射流泵能否正常工作，能否保持持續、穩定的排水;⑨當集水井水位超過極限時，報警裝置能否正常動作;⑩管道、閥門是否存在漏泄現象。

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