氯堿企業進行安全現狀綜合評價就是要采用科學、合理的定性、定量安全評價方法對其生產工藝可靠性、安全技術措施有效性、安全管理制度的完善程度等方面做出評價，并通過對生產現場認真細致地考察發現能導致事故發生的各類隱患，從而最終判定氯堿企業安全生產狀況。

要科學、準確地對企業安全生產現狀進行評價，選擇合理的安全評價方法尤為重要。綜合運用“安全檢查表”、“道化學火災、爆炸危險指數”、“事故后果模擬分析”等幾種評價方法進行氯堿企業安全現狀綜合評價，能夠取得較好的效果。

安全檢查表評價

氯堿企業工藝單元多、工藝流程長而復雜，安全評價時依據的法律、法規和標準、規范較多，因此，制定安全檢查表時不能大而全，要精而準，要針對各評價單元實際特點，抓住主要矛盾、發現主要問題，例如，對火災爆炸危險性較大的鹽酸裝置，安全檢查表必須制定出有關防火、防爆要求的檢查項目;液氯裝置的安全檢查表必須制定出事故應急處理、液氯灌裝安全操作和儲罐安全管理、工人職業防護等方面的檢查項目。

全面的安全檢查表的內容涉及綜合安全管理(包括安全管理制度、安全教育和培訓、安全生產檢查等)、廠址選擇及總平面布置(包括廠址地理位置和周邊環境、廠區內各裝置防火距離等)、職業安全技術措施(防火、防爆、防靜電、消防等)、公用工程和輔助生產系統(水、電、汽等)等方面。值得一提的是，可以把一些事關重大的檢查項目(比如建筑物耐火等級、防火防爆、是否淘汰生產工藝等)列為關鍵項，并把對照生產現場考察出的關鍵項符合情況作為最終判定企業安全生產水平的重要依據。

道化學火災爆炸危險指數

氯堿企業的電解車間、鹽酸車間、聚氯乙烯車間、氫氣氣柜、乙炔氣柜等具有火災、爆炸危險性，生產裝置的自動控制水平、防火、防爆技術措施的可靠性和有效性至關重要。利用美國道化學公司1993年推出的“火災、爆炸危險指數評價法”(第七版)對這些危險單元的固有火災、爆炸危險指數和補償后的火災、爆炸危險指數進行計算，從而能夠準確判定采取的安全技術防范措施將固有的火災、爆炸危險性降低到何等水平，能否達到可以被人們接受的程度，是否需要改動原有工藝設計或增加新的安全防范措施。采用道化學火災、爆炸危險指數將風險量化，一是能夠幫助氯堿企業實現安全資金投入合理到位，保證決策科學、有效，提高安全管理和安全技術水平，從而為安全生產提供有力保障;二是能夠幫助安全評價人員做到“心中有數”，從而能夠獲得更客觀、更準確的安全評價結果。

事故后果模擬分析國內外關于事故后果模型的研究很多，基于事故模型的實際應用也取得了發展，如挪威船級社DNV公司開發的多功能定量風險分析和危險評價軟件包SAFETY I和Shell Global Solution公司提供的Shell FRED、Shell SCOPE和Shell Shepherd三個序列的模擬軟件等。正確分析氯堿企業易燃、易爆、有毒物質的泄漏、擴散規律、預測危險區域，可以選用挪威船級社DNV公司的SAFETY I軟件對液氯儲槽泄漏、氯乙烯儲罐泄漏、氫氣管線泄漏進行后果模擬分析，分析的結果用數字或圖形的方式顯示出事故影響區域，這有利于幫助企業劃定事故狀態下的防護距離和隔離區域，為氯堿企業安全管理部門制定事故救援預案和事故應急處理措施提供科學依據，同時對減少人員傷亡及財產損失也具有重要意義。

評價單元劃分

在對氯堿企業劃分安全評價單元時，需要考慮到企業總平面布置、生產工藝功能分區和相對獨立性(有無防火墻、防火堤、隔離帶等)以及危險、有害因素分布的特點等?？梢园岩惶咨a裝置單獨劃分成一個評價單元，例如，電解裝置單元、鹽酸裝置單元、合成聚氯乙烯單元、液氯灌裝單元、危險化學品罐區、公輔系統等;也可以把幾套工藝相關或具有共性危險有害因素的場所和裝置合并劃分成一個評價單元，比如，把以火災、爆炸危險為主要危險有害因素的的電解裝置、鹽酸裝置等作為一個評價單元，把以中毒為主要危險有害因素的液氯灌裝、次氯酸鈉、氯化鐵等作為一個評價單元。具體操作時，可以針對企業實際情況靈活處理。

綜合以上分析，安全檢查表評價方法能找出氯堿企業在安全管理和安全防范措施等方面存在的缺陷和不足;道化學“火災、爆炸危險指數”能夠量化電解、鹽酸等有火災、爆炸危險性的生產裝置的危險等級;事故后果模擬分析能夠預測液氯、氫氣、氯乙烯等危險物質泄漏事故造成的后果和影響區域。綜合應用這幾種評價方法能夠取得科學、準確、全面的安全評價結果，并為氯堿生產企業整改隱患提高安全生產水平提供有效途徑。

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