1、用于瀝青面層的粗、細集料的質量要求主要指標應牢記，視密大于二點五，壓碎小于百二八，磨耗不超百三十，扁平高限百十五，磨光須過四十二，細集粒料砂當量，下限百分之六十。

2、瀝青路面透層和粘層透層油稀應下滲，基層稍干即澆灑，不致流淌無表膜，達到指標質量好;粘層油聯上下層，不要下滲應成膜，上下層間防滑動，把握用量最重要。

3、瀝青混合料配比設計配比設計三階段，目標生產和驗證，用油適當級配佳，拌和把好第一關。

4、熱板瀝青混合料馬歇爾試驗的試件擊實成型試件尺寸嚴掌握，錘落高度應準確;用料數量須驗證，擊實溫度要符合。

5、馬歇爾試件標養試件養護嚴控溫，時間控制不超限;試驗快捷操作準，指導施工是關鍵。

6、熱拌瀝青混合料的拌和設備及拌和拌和設備宜先進，功能齊全又協調;拌和時間掌握好，溫度適宜拌料勻。

7、拌和瀝青混合料外觀質量加熱溫度嚴控制，備料計量要準確;混合均勻無花白，色澤光亮不離析。

8、攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對下承層的要求路幅規格符規定，下層平坦無松散，處理合格方可鋪，質量關鍵在于此。

9、攤鋪速度攤鋪速度速度宜緩慢，連續鋪筑勻速行，鋪筑速度拌量定，料等攤鋪路面平。

10、熱拌瀝青混合料碾壓初壓緊跟攤鋪機，控制原則不裂移，前端靜壓階梯狀，斜壓滅階保平整;復壓緊隨初壓后，輪胎振動齊上陣，控好壓速和遍數，直尺檢查壓平整;終壓采用靜力壓，壓溫高限質量好，兩遍靜壓滅輪跡，平整密度第一名。

11、碾壓規則啟動要慢勿急剎，中途調頭不可取;停振回程再啟振，避免推移與裂痕。

12、熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓縱橫接縫要錯開，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓15cm，橫向碾壓橫接縫，走完輪寬再縱壓，邊壓邊測無縫跡。

13、改性瀝青混合料施工控制改性瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工質量好。

14、SMA瀝青瑪蹄脂混合料設計步驟按照規定選材料，技術參數達指標;瀝青淅漏來檢驗，不符要求重新調;是否需要抗剝落，水穩試驗才知道。

15、SMA施工控制要點材料級配要重視，配比設計控制好，設備改進提效率，溫度控制很重要 ;攤鋪碾壓按規定，路面質量才能高。

施工員崗位是貫穿工程建設管理的全過程，是一集技術、理論、組織、溝通等多方面的綜合崗位。施工員應立足現場管理,強化過程控制，增強索賠意識，不斷探索降低工程成本的途徑，積累經驗,提高工程管理的水平，它需要我們施工員在平時工作過程中不斷地去學習、累積。更多精彩內容可關注環球網校，也可點擊下方免費下載領取學習資料。