裝配式|中國、日本以及新加坡在裝配式建筑發展上的差異
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中國、日本以及新加坡在裝配式建筑發展上的差異
01 抗震設計
(1)地震情況
| 國家 | 地震情況 | 設計方法 |
| 中國 | 少數地區地震頻發，一般震級較小 | 抗震設計 |
| 日本 | 多地震國家，震級較大 | 隔震、減震設計 |
| 新加坡 | 地震很少發生 | 基本不考慮地震作用 |
(2) 立面影響
由于建筑抗震設計方法不同，使得中日新三國規范對建筑規則性要求不同，建筑立面風格差異也較大。
中國建筑立面多樣
日本建筑立面規則
新加坡不規則建筑
(3)結構體系
在中日新三國裝配式建筑中，中國和新加坡裝配式剪力墻技術應用較為廣泛，主要應用在住宅中;日本裝配式框架、裝配式剪力墻均有應用，公建和住宅都有采用。
(4) 鋼筋連接形式
中日新三國裝配式建筑中，均有剪力墻住宅，預制豎向構件連接，雖然均采用套筒灌漿技術，但由于抗震設計方法不同，在裝配式住宅實際應用中也有較大差異。
日本裝配式剪力墻主要用在低多層建筑中，豎向鋼筋普遍采用灌漿套筒連接，連接鋼筋直徑大、數量少，不易變形，在裝配式框架結構中，框架柱的連接鋼筋直徑大、數量多，框架梁水平鋼筋也有采用灌漿套筒連接;
新加坡豎向鋼筋也采用灌漿套筒連接，與日本類似，連接鋼筋直徑大、數量少;
中國的裝配式剪力墻豎向連接鋼筋也采用灌漿套筒，但直徑小、數量多，生產和施工中容易變形，質量不容易保證。
由于中國的抗震設計和剪力墻住宅的結構形式，裝配式“等同現澆”的原則要求節點構造符合現澆混凝土設計規范，導致豎向連接鋼筋較多，鋼筋容易偏位且對孔難度大，后澆節點部位鋼筋綁扎復雜，是目前中國裝配式建筑建造質量較差的原因之一。未來應對現有技術體系及連接節點進行優化，研究安全度高、現場施工高效的新工藝工法。
裝配式建筑連接鋼筋的直徑和數量，直接影響現場施工精度和質量，目前在低多層建筑中已經有項目采用大直徑、大間距的連接套筒及其他連接構造，后續在高層建筑中深入研究連接鋼筋直徑和數量，突破傳統現澆混凝土規范的束縛，進而提高現場效率。
02 節能保溫
新加坡全年高溫多雨，建筑節能主要采取隔熱的設計方法，建筑設計非常注重外遮陽設計，日本和中國華北地區緯度基本相同，節能設計均要求形成封閉空間，但日本建筑普遍采用內保溫設計，而中國大部分建筑采用外保溫設計，僅在南方夏熱冬暖地區采用內保溫設計。
節能保溫形式對預制外墻的構件選型影響較大，新加坡地區普遍采用單層預制墻板，遮陽板隨預制構件整體預制;日本外圍護結構大量采用ALC條板和預制混凝土外掛墻板，采用內保溫，并結合SI管線分離技術，大大降低預制構件生產和施工難度;而中國根據南北差異不同，分區域地選用預制夾心保溫外墻板、預制單層墻板、內澆外掛墻板等，外保溫給裝配式建造帶來一定的生產和施工難度，導致了中國比日本新加坡的預制構件更加復雜。
03 施工管理
在項目施工管理模式方面，日本和新加坡都是以EPC總承包模式建造，總承包商負責整個項目的實施過程，有利于項目統籌規劃和協同運作，工作責任和界限更加清晰，能夠使設計、施工最大限度發揮價值，進而有效提高項目建造質量，避免出現多單位配合的脫節現象，同時降低項目總體建造成本。同時，日本的施工管理，將人員安排、作業面施工內容、工序交接、機械設備安排等都做到精細化策劃，施工效率高、質量優。中國大多數項目仍采用逐層分包的管理模式，設計、生產、施工脫節現象比較嚴重。
裝配式建筑要求設計、生產、施工一體化，建筑、結構、機電設備一體化，技術、管理、市場一體化，中國近年來也提出加大力度推廣EPC總承包模式，目前仍處于探索階段，相關配套的管理制度尚未完善。未來隨著EPC模式的推廣，應能降低裝配式建造成本、提高建造質量。
04 建筑膠使用
日本和新加坡的裝配式建筑，廣泛地使用建筑密封膠，并將預制構件拼縫外露，定時檢修維護，已被百姓接受。中國的裝配式建筑目前尚處于發展初期，建筑密封膠產品并未形成統一標準，質量參差不齊，產業工人匱乏，建筑密封膠施工質量不佳，中國老百姓對建筑密封膠的接受度不高。甚至有些項目在建筑密封膠部位采取砂漿封堵的錯誤做法，后期使用過程中有較多開裂。規范建筑密封膠產品質量，提高施工水平對裝配式建筑發展也十分重要。
正是由于建筑密封膠施工質量不可控，中國的很多裝配式項目設計時，對建筑密封膠有所顧忌，很多項目前期方案，設計師放棄預制構件拼縫外露，甚至將預制構件之間的接縫打膠后表面再覆蓋砂漿，這種錯誤的設計方式，后期存在開裂風險。一方面設計人員要重視裝配式項目預制構件間的拼縫設計，另一方面項目要嚴格控制密封膠產品質量和現場施工質量，從而使預制構件拼縫外露也能實現完美的實施效果。
05 國家政策
日本在上世紀60年代末開始大力發展裝配式建筑，起初也是政府主導，在經濟、技術、協會等方面給予大力支持，首先在集合住宅低矮房子中推廣預制剪力墻，由于人工成本逐步增加，企業自主研發能力增強，逐步將預制構件應用到高層和超高層建筑中，降低整體建造成本。
20世紀80年代，新加坡建屋發展局(HDB)開始大力發展裝配式建筑，政策導向主要為了限制外國勞工數量，新加坡的組屋為政府投資，全部要求采用裝配式方式建造，經過多年的發展，新加坡組屋已經形成高度標準化的套型、戶型及施工工法。
中國裝配式建筑發展幾經波折，2016年國務院再次提出大力發展裝配式建筑的要求，各地方政府也出臺了容積率獎勵、提前預售、財政補貼等激勵政策，近兩年裝配式建筑發展規?？缭绞桨l展，但與此同時，裝配式建筑也遇到了成本增量高、施工工期無優勢、建造質量差、配套制度不完善等問題。
政策推動不應是裝配式發展的內在動力，切實提高效率、降低成本才是裝配式能夠發展的核心，國家政策、企業研究也都應該以“兩提兩減”為目的，才能使中國的裝配式建筑健康發展。設計生產施工企業應加大研究投入，創新實踐，突破現澆理論，從各方面提高裝配式建造質量。
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