設施設備的狀態管理

　　(一)設備的檢查

　　設備的檢查就是對其運行情況、工作性能、磨損程度進行檢查和校驗，通過檢查可以全面掌握設備技術狀況的變化和劣化程度，針對檢查發現的問題，改進設備維修工作，提高維修質量和縮短維修時間。

　　按檢查時間的間隔，通常分為日常檢查和定期檢查：日常檢查是操作人員每天對設備進行的檢查，在運行值班巡視中實施;定期檢查是在操作人員參加下，由技術人員按計劃定期對設備進行的檢查，屬定期維護保養內容。

　　(二)設備的狀態監測

　　設備的狀態監測分為停機監測和不停機監測(又稱在線監測)，是在設備運行使用過程中通過相關的儀器儀表所指示的參數，直接或間接地了解掌握設備的運行情況和設備自身狀態。設備的狀態監測應根據不同的檢測項目采用不同的方法和儀器，通常采用的方法有直接檢測、絕緣性檢測、溫度檢測、振動和噪聲檢測、泄漏檢測、裂紋檢測和腐蝕檢測等。

　　(三)定期預防性試驗

　　對動力設備、壓力容器、電氣設備、消防設備等安全性要求較高的設備，應由專業人員按規定期限和規定要求進行試驗，如耐壓、絕緣、電阻等性能試驗，接地、安全裝置、負荷限制器、制動器等部件試驗，發電機啟動、消防報警、水泵啟動，管道試水等系統試驗。通過試驗可以及時發現問題，消除隱患，安排修理。

　　(四)設備故障診斷技術

　　在設備運行中或基本不拆卸的情況下，采用先進的信息采集、分析技術掌握設備運行狀況，判定產生故障的原因、部位，預測、預報設備未來狀態的技術，稱為故障診斷技術。設備診斷技術是預防維修的基礎，目前應用中的技術手段主要是紅外線溫度檢測、潤滑油品化學分析、噪聲與振動頻譜分析、超聲與次聲波檢測以及計算機老師分析與故障診斷系統等。

　　設備故障診斷技術在設備綜合管理中具有重要的作用，主要表現在：

　　(1)它可以監測設備狀態，發現異常狀況，防止突發故障和事故的發生，建立維護標準，開展預防性維修和改善性維修;

　　(2)較科學地確定設備修理間隔期和內容;

　　(3)預測零件壽命，搞好備件管理。

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