藥物+基質→均勻分散(熔融)→滴制→冷卻→洗丸→干燥→選丸→質量檢查→包裝

　　成丸：在滴制過程中能否成丸形，取決于丸滴內聚力(Wc)是否大于藥液與冷凝液的粘附力(Wa)，即成形力= Wc-Wa，成形力為正值時，液滴才能成丸形。

　　丸滴內聚力與藥液的界面張力有關，在冷凝液中加入界面活性劑，可使滴丸易于成型。

　　對在實際生產滴丸成形與否，多取決于經驗，須經過試驗確定成形處方和工藝，而不是靠計算成形力。

　　圓整度

　　液滴在冷卻液中由于界面張力的作用，使兩液間的界面縮小，球形具有最小的界面，其圓整度受以下因素的影響：

　　①液滴在冷卻液中移動速度：液滴在冷卻液中的下降(或上浮)是受重力(或浮力)的影響的，這種力作用于液滴使之不能成正球形而帶扁形，液滴與冷卻液的密度相差大，冷卻液的粘滯度小都能增加移動速度。移動速度愈快，受的力愈大，其形愈扁。故可采用調節增大冷卻液黏度，縮小液滴與冷卻液密度均可改善其圓整度。實驗證明，石蠟油密度小，成型圓整度差，硅油密度大，成形圓整度好，一般冷卻劑密度在0.96以上就能得到圓整的球形滴丸。

　　②液滴的大小，液滴的大小不同，所產生單位重量面積也不同，一般說，單位重量所產生的面積是小丸大于大丸，面積大的收縮成球體的力最強，因而小丸的圓整度比大丸好。

　　③冷卻劑性質：液滴帶著空氣滴入冷卻劑中，在下降的同時逐漸冷卻收縮成丸并逸出所帶入的氣泡，倘若氣泡未能逸出前凝固時，即可產生空洞，這就是需要適當增加冷卻液和液滴的親和力。使空氣盡早排出，保護凝固時丸的圓整度。

　　④冷卻劑溫度，應梯度冷卻，使滴丸分為收縮、凝固、冷卻三個過程。這樣就有利于滴丸充分成型冷卻。但使用甲基硅油作冷卻劑不必分步冷卻，只需控制滴丸出口溫度(40℃左右)，如蘇冰滴丸。