企業生產物流平面布置設計(掌握)

　　1、設施布置決策的依據

　　(1)系統應達到的目標;

　　(2)系統對產品和服務的需求;

　　(3)加工過程的要求;

　　(4)建筑物或場所的有效空間;

　　(5)系統各部門之間物流和人流的大?。盒枰萘俊⒂行萘俊?/P>

　　2、設施布置設計的含義和內容

　　(1)定義：設置布置設計是根據企業的經營目標和生產綱領，在已確認的空間場所內，按照原材料的接收、零件和產品的制造、成品的包裝盒發運的全過程，力爭將人員、設備和物料所需要的空間做最適當的分配和最有效的組合，以獲得最大的經濟效益。

　　(2)設施布置包括工廠總體布置和車間布置。其中：工廠的總體布置應解決工廠各個組成部分的相互位置，同時還應解決物料的流向和流程、廠內外運輸的連接及運輸方式。車間布置設計應解決各作業單位極工作地、設備、通道、管線之間的相互位置，同時也解決物料搬運的流程及運輸方式。

　　3、設施布置的目標

　　(1)符合工藝過程要求;

　　(2)最有效地利用空間;

　　(3)物料搬運費用最少;

　　(4)保持生產和安排的柔性;

　　(5)適應組織結構的合理化;

　　(6)為職工提供方便、安全、舒適的作用環境。

　　(1)按工作流程形式分類

　　A、工藝原則布置：是一種將相似設備或功能集中布置在一個地方的布置形式。適用于多品種、小批量生產方式，醫院是采用此布局的典型。

　　B、產品原則布置：是一種根據產品制造的步驟安排設備或工作過程的方式。適用于小品種、大批量。

　　C、定位布置：產品停留在一個位置上，設備、人員、材料都圍繞產品而轉。如飛機制造、造船廠、建筑工地等。

　　D、成組技術布置：將不同的機器組成加工中心，對形狀和工藝相似的零件進行加工。加工中心完成的品種有限，適用于中小批量生產。

　　(2)按生產系統功能分類

　　A、存儲布置：指在倉庫或儲藏室內安排各組成部分的相對位置;

　　B、銷售布置：布置便于產品銷售而不考慮其生產;

　　C、工廠項目布置：組成部分作一次性排列。

　　5、布置的定量分析

　　(1)布置分析的基本要素

　　(2)工藝原則布置：最常用的方法。

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