1、生產物流目標:（7R）正確的1時間2地點3產品4數量5方式6成本7人

    2、生產物流內容 :確定物料需求的時間、數量、來源；物料的運輸管理；物料的接收及倉庫管理；物料的庫存計劃和控制；生產線物料配送時間、數量、地點

    3、生產方式：備貨生產、按訂單裝配、按訂單生產、按訂單設計

    4、生產工藝：流水生產、離散制造、項目生產

    5、企業管理發展過程：EOQ經濟訂購批量、MRP物料需求計劃、MRPII生產資料計劃、ERP企業資源計劃、APS高級計劃排程系統、DFM面向制造設計、SCM供應鏈管理

    6、項目生產特征：一次性、獨特性、目標明確性、臨時性、不確定性

    7、與連續性制造相關的技術：MRP、JIT、TOC

    8、主生產計劃編制原則： 用盡可能少的項目數進行主生產計劃安排；列出實際、具體的可構造項目；列出對能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目；計劃項目盡可能全面代表企業產品；留有適當余地，并考慮預防性維修設備時間；在有效時限內保持適當穩定

    9、庫存控制要解決的問題：確定倉存檢查周期、確定訂貨量、確定訂貨點（何時訂）

    10、預測特征：預測將是錯的、附上對誤差的估計是最有用的、對較大物品組合更準確、較短時間預測更準確

    11、不需要預測：重型資本貨物、輪船、火車、導彈      

    12、需要原料預測：特殊訂貨、單件小批生產精細化工     

    13、需要原料、組件預測：機床、電子定制的裝配產品  

    14、需要原料、組件、產品預測：汽車可更換零件、消費品=從存貨發貨

    15、預測方法：定性預測-a情景分析b德爾菲法；時間序列；因果聯系；模擬。

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    16、集中采購優點：集中的數量優勢、避免復制、更低的運輸成本、減少企業內部各部門及單位的競爭和沖突、形成供應基地

    17、集中采購的典型模型：集中定價、分開采購；集中訂貨、分開收獲付款；集中訂貨、分開收貨、集中付款；集中采購后挑撥等運作模式

    18、分散采購優點：適應不同市場變化，彈性；對市場反映靈敏，補貨及時，購銷迅速；分部擁有采購權，提高一線部門積極性、士氣；由于采購權和銷售權合一，有大權力，便于分部考核；

    19、分散采購缺點：部門各自為政，容易出現交叉采購、人員費用較大；采購權下放，難控制，出現舞弊；數量有限，難獲得價格優惠。

    20、適合分散采購的物料：小批量、單件、價格低、總支出占小比重；分散采購優于集中采購；市場資源有保證，易于送達，較少物流費用；分散后，各層有采購、檢測能力；產品開發研制、實驗所需的；

    21、供應商積極性評價指標：戰略一致性；交往便利性；財務穩定性；交往的其他益處獲得；未來潛力；采購價值；

    22、供應管理目標：可靠性；快速響應；柔性化；成本節約；總資產回報率

    23、生產物流管理內容：原材料倉庫管理；原材料和在制品倉庫管理；生產線物流配送設備選用

    24、倉庫管理流程：貨物的接收、檢驗、存放、分揀、加工、備貨、發貨。

    25、物料編碼原則：通用性；可擴展性；效率性；兼容性；綜合性。

    26、能力計劃關鍵要素：工藝路線設計、時間定額、物資消耗定額。

    27、時間定額：基本時間Tj、輔助時間Tf、布置工作地時間Tw、休息與生理需要時間Tx、準備與終結時間Tz。

    28、生產進度控制措施：庫存緩沖、搶修設備、加班、培養多技能工

    29、OPT(最佳生產技術/優化生產技術)主要內容：識別約束；瓶頸約束；“緩沖器”的管理；控制進入非瓶頸的物料；OPT的生產排序原則

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