掌握內容：

　　1、企業(yè)生產物流平面布置設計;2、企業(yè)生產物流搬運系統(tǒng)設計;3、精益生產的內容與運用;4、MRP、 MRPⅡ的原理與運用。

　　理解內容：

　　1、企業(yè)生產物流系統(tǒng)分析與設計原則;2、生產物流系統(tǒng)的分析;3、企業(yè)生產戰(zhàn)略對生產物流的影響;4、JIT的條件與運用。

　　一般了解內容：

　　ERP的產生及思想。

　　一、企業(yè)生產物流系統(tǒng)分析與設計原則(理解)

　　1、企業(yè)生產物流系統(tǒng)的特點

　　(1)物料是按照加工的工藝過程在流動，其路線是由加工的工藝流程決定的，不能隨意變動。

　　(2)物流系統(tǒng)必需是連續(xù)、有節(jié)奏、按比例的進行。

　　(3)物流裝卸過程要求安全可靠。

　　2、設計生產物流系統(tǒng)的原則

　　(1)物料搬運的路程最短;

　　(2)盡量做到庫存合理;

　　(3)選擇合理的搬運設備。

　　3、生產物流規(guī)劃要解決的主要問題

　　(1)廠區(qū)規(guī)劃：根據場外交通運輸、廠區(qū)的地形面積，產品種類及其工藝過程，合理布置各車間、各倉庫以及非生產設施之間的位置。

　　(2)工位配置：合理布置各工位的位置，使工件搬運的工作量最小。

　　(3)合理庫存空間確定。

　　(4)搬運設備的選擇：能適應被搬運物料的性質、質量、形狀、尺寸及物流量，同時要做到設備的固定投資少，運營費用低。

　　二、生產物流系統(tǒng)的分析(理解)

　　1、基本概念

　　(1)當量物流量：物流運動過程中一定時間內按規(guī)定標準修正、折算得搬運和運輸量。

　　(2)物料活性系數：將物料活性系數分為5等級。

　　2、生產物流系統(tǒng)的分析

　　生產物流系統(tǒng)分析針對企業(yè)物流系統(tǒng)的環(huán)境、輸入輸出情況、物料性質、流動路程、系統(tǒng)狀態(tài)、搬運設備與器具、庫存等進行全面、系統(tǒng)的調查與分析，找出問題，并求得最佳系統(tǒng)設計方案。

　　(1)外部銜接分析：對已確定系統(tǒng)邊界的物流系統(tǒng)，研究輸入與輸出情況，必要時以統(tǒng)計圖表來表達。

　　(2)輸入因素P，Q，R，S，T：生產物流設計中基本要素：產品P，數量Q，生產路線R，輔助服務部門S，時間T。

　　(3)當量物流量計算及物料分類

　　A、物料的當量物流量計算;

　　B、繪制物流種類――物流量直方圖;

　　C、進行A、B、C分類。

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