一、混凝土自身質量的控制

　　混凝土質量的優劣直接決定襯砌的質量，是先決條件。因此，混凝土質量控制尤為重要。混凝土自身質量的控制主要包含以下兩個方面：對混凝土原材料的控制、對攪拌過程的控制。

　　1、對混凝土原材料的控制

　　(1)混凝土原材料應實行專人專管的制度，采購人員應對原材料的品種、規格和數量等進行驗收，經驗收合格方可進場，對于不合格原材料應清除出場，實現原材料合格率100%;轉自環球網校edu24ol.com

　　(2)水泥、礦物摻料等應分別儲藏，特別注意防潮，杜絕露天堆放。

　　2、對攪拌過程的控制

　　(1)通過混凝土的各種性能，合理選擇施工配合比;

　　(2)混凝土原材料嚴格按照施工配合比準備稱量(特別情況下應及時調整施工配合比，比如因天氣因素影響骨料的含水率);

　　(3)嚴格控制混凝土攪拌時間，每盤攪拌時間不少于3min;

　　(4)冬季施工混凝土應采用加熱水預熱的方法(<80°C)調整拌和溫度，若不能滿足入模的最低溫度，可采用預熱骨料的方法(<60°C);

　　(5)確保混凝土運輸質量，保證混凝土到施工現場具有要求的坍落度(滿足泵送性能的前提下，應盡量小，以免振搗過程中離析、泌水)和含氣量等性能，盡量減少運輸時間，以免影響混凝土的各項性能。

　　二、混凝土施工現場的控制轉自環球網校edu24ol.com

　　通過上一步，確保合格的混凝土進入施工現場，再通過良好的現場施工保證混凝土發揮其功效。所以，對混凝土施工現場的控制在整個混凝土施工過程中起決定性的作用。主要涉及以下幾個方面：

　　1、前期準備工作

　　(1)襯砌臺車就位前檢驗防水盲管、防水板的布設是否滿足要求(防止襯砌后混凝土出現漏水滲水，影響混凝土外觀質量)，檢驗合格后方可行走臺車，定位;

　　(2)臺車準確定位后，加固擋頭板、絲杠及各種支撐，確保臺車整體牢固、可靠;

　　(3)施工人員、機具就位后，準備澆筑混凝土。

　　2、混凝土現場澆筑

　　(1)混凝土入模前，有實驗員測定混凝土入模溫度、坍落度和含氣量等工作性能，符合要求方可入模澆筑;

　　(2)混凝土澆注時自由傾落高度不大于2m，保證混凝土不出現分層離析現象;

　　(3)澆注過程中應即使振搗，振搗要均勻，振搗時間應控制在振點表面泛漿或不冒大氣泡為準;

　　(4)振搗過程中應安排專人負責檢查各種支撐的穩定性。

　　3、混凝土養護

　　(1)當混凝土強度滿足拆模要求時，方可進行拆模;

　　(2)拆模后，應迅速采取措施對混凝土進行養護;

　　(3)拆模后若出現漏水滲水現象，應及時采取襯砌內注漿，并對裂縫進行處理。

　　三、注重人的因素轉自環球網校edu24ol.com

　　在各種社會活動中，人永遠起主導作用，是主體!隧道襯砌施工也不例外。根據襯砌施工特點，在施工前和施工過程中，對管理、技術及作業人員進行安全教育和現場培訓，提高全體人員的自我保護意識和施工操作技能;在推廣新技術、使用新機械設備時，應對施工人員進行再培訓，只有這樣，才能確保二襯混凝土質量時刻都在我們的掌握中。

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