通風空調安裝工程是建筑工程中一個重要的分部工程，通風空調安裝應嚴格按規范和驗評標準要求，采用必要的技術手段和安裝工藝，對各分項、系統進行安裝和調試，經過試運行考核是否能滿足預期的功能需要。本人結合多年的施工經驗，提出以下幾點建議，僅供參考。

1 作好各項施工準備，嚴把五關。即:圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖施工關、材料進場檢驗關、施工人員素質關

1.1 施工前工長、技術人員、質檢人員首先必須組織有關人員對圖紙進行認真會審，掌握圖紙的設計意圖，同時要做到發現圖紙的錯、漏、不合理問題，及時解決問題，這是確保質量和施工進度的一個重要因素。

1.2 根據施工合同，嚴格按設計圖紙施工，不要隨意更改設計，如不能隨意將射流風口改為球形噴口而影響使用效果;有問題及時與設計人員溝通并辦理變更洽商手續。

1.3 作業前做好細致的施工方案和技術交底，明確各工序的施工準備、施工工藝、質量標準、成品保護、應注意的質量等問題;關鍵部位和特殊做法要繪出精細的大樣圖，作好樣板引路，實行安裝樣板制。

2 切實作好工序交接的三檢制

狠抓企業自檢。施工企業應認真做好工序交接的自檢、互檢、交接檢檢查。加強班組互相檢查和交接檢。應認真履行工程質量控制職能，做好施工階段事前、事中、事后的各項質量檢查、監督工作。特別要注意認真檢查施工單位的質量自我保證體系是否健全和完善，并嚴格監督、檢查其執行情況。

3 加強五要素(人、料、機、法、環)控制

3.1 對實施關鍵技術的操作人員的技能技術檢查、評價、指導、調整，對不適應的人員及時糾正或調換。

3.2 對機具進行能力檢查、鑒定、控制，并對施工機具的使用、維護、保養進行檢查控制。

3.3 控制材料的出廠資料、進場驗收、使用標記和必要的追朔等活動。

4 主要分項工程質，控制關鍵點

4.1 管道預洞或預埋套管的施工

4.1.1 地下室管道穿防水外墻，應隨結構預埋剛性或柔性防水套管。

4.1.2 管道穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應隨結構預留洞，待結構施工完畢后再進行套管埋設，穿墻預留套管時兩端一定要用膠布等密封好。

4.1.3 穿越人防樓板、人防墻體及人防擴散室處的管道及測壓管應隨結構預埋密閉套管。

4.2 風管制作及安裝

4.2.1 風管加工的劃線方法可用直角線法。展開方法采用平行線法。根據大樣圖風管不同的幾何形狀和規格，分別劃線展開，并進行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。

4.2.2 風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5 mm;風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6 mm，緊貼法蘭;風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性;矩形風管邊長大于630 mm保溫風管大于800 mm時應有加固措施，角鋼加固筋應排列整齊、均勻對稱固定牢固。

4.2.3 風管直角彎頭或邊長大于500 mm時應在彎頭處增加導流片，使氣流能夠順利通過，降低風阻。

4.2.4 先按設計圖紙提前放好安裝線，支、吊架的標高必須正確，支、吊架膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應去除油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

4.3 豎井內管道的安裝

空調冷凍和空調熱水向高層供水的立管主要集中于幾個管道豎井內，因此施工前應進行認真圖紙紙面放樣，進行調整，以便于安裝各工序的完成(管線防腐、管線試驗又管線保溫等工序)，也為將來業主進行維護管理創造條件。因豎井內管道較多，其配管安裝工作比一般豎井內管道的安裝要復雜，安裝前應認真做好紙面放樣和實地放線排列工序，以確保安裝工作的順利進行。豎井內立管安裝應在井口設型鋼支架，上下統一吊線安裝卡架，暗裝支管應畫線定位，并將預制好的支管敷設在預定位置，找正位置后用勾釘固定。管道的支架應進行核算和重新設計，并在土建專業支模時將預埋件埋設就緒。由于空調冷凍水等的立管長度較長，雖然溫差不太大，但管道直線長度較長，為保證系統運行安全，按設計要求在管道豎井中設置伸縮節和固定支架。

4.4 風機盤管等設備的安裝

4.4.1 風機盤管進場前應進行進場驗收，做單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，不漏為合格。臥式機組應由支吊架固定，并應便于拆卸和維修;排水管坡度要符合設計要求，冷凝水應暢通地流到設計指定位置，供回水閥及水過慮器(宜設置以防堵塞)應靠近風機盤管機組安裝。

4.4.2 空調(新風)機組新風人口應設電動風閥并與風機連鎖，以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器，機組進、出水管道前(尤其有電動閥時)應設旁通支路以便運行使用前沖洗管路及維修管路用;積水盤必須嚴密不漏水;換熱器應律意要設有凍壞后可檢修的空間。

4.4.3 兩臺冷卻塔并聯時集水盤中間最好設一根均壓管，管徑與進水管相同，中間設閥門。水泵的供、回水之間最好也設一根連通管，中間設止回閥。否則容易出現兩塔運行時出現一塔溢水一塔不停補水的現象。

4.4.4 主機等設備的減震基礎一定要做好，并保證水平度等在允許偏差之內。否則容易出現機組運行時震動或噪音過大的現象。

4.7 通風空調系統調試

4.7.1 風管系統的風量平衡

系統各部位的風量均應調整到設計要求的數值，可用調節閥改變風量進行調整。調試時可從系統的末端開始，即由距風機最遠的分支管開始，逐步調整到風機，使各分支管的實際風量達到或接近設計風量。最后當將風機的風量調整到設計值時，系統各部分的風量仍能滿足要求。即系統風量調平衡后，應達到：①風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10%;②風量與回風量之和應近似等于總的送風量或各送風量之和;③總的送風量應略大于回風量與排風量之和。通風系統的連續運轉不應少于2 h。

4.7.2 新風系統的測試

新風系統主要由風管、新風調節閥和新風處理機等組成。其測試方法與送風系統相同，在調整新風量時，一定要符合設計要求，否則可能產生種種弊端。如果新風量太多，會增加制冷壓縮機的熱負荷，影響室內的空調效果;如果新風量太少，則不符合國家的衛生標準，使人感到悶氣、不舒服，因此，要保證室內的正壓或負壓，新風量的調節一定要合適。

4.7.3 空調水系統的調試

冷水系統的管路長且復雜，系統內的清潔度要求高，因此，在管清洗時要求嚴格、認真。在清洗之前先關閉風機盤管等設備的進水閥。開啟旁通閥，使清洗過程中管內的雜質，通過旁通閥最后排出管外。

冷水系統的清洗工作，屬封閉式的循環清洗，每1一2h排水一次，反復多次，直至水質潔凈為止。最后開啟制冷機蒸發器、風柜和風機盤管的進水閥，關閉旁通閥，進行冷凍水系統管路的充水工作。由于整個系統是封閉的，因此，在充水時要注意管內氣體的排放工作。排氣的方法，可在系統的各個最高點安裝普通的或自動的排氣閥，進行排氣。如果管內的氣體排放不干凈，將直接影響制冷效果。

4.8 工程資料：工程資料是反映工程在施工過程控制的重要資料和原始記錄。內業資料應真實、及時。內業資料是控制工程質量的依據，任何人不得無據涂改或撤換，有的施工單位未進行工程質量檢查，或只檢查了少部分，工程完后，為應付驗收則請人憑空編制內業資料，形式上各道檢查人員簽字齊全。如管道水壓試驗記錄、系統調試記錄等不及時檢查認證、按需填寫，這樣是不能體現工程的真實質量情況的。

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