2.3.試樁的試驗結果

　　靜載荷試驗結果

　　3根檢測樁的終止荷載均為600KN，在終止荷載下各試驗樁最終沉降量分別為2.936mm、3.854mm和3.144mm。3根試驗樁的Q～s曲線均為緩變型，沒有明顯的陡降段，s～lgt曲線尾部沒有明顯向下彎曲。根據《建筑基樁檢測技術規范》(JGJ106―2003)第4.4.2和4.4.4規定，3根試驗樁的極限承載力均為600KN，故取單樁極限承載力QU=600KN。

　　3.工程樁施工質量控制

　　3.1.現場施工

　　樁機設備就位后，必須保持平正、支設穩固，避免發生偏移、傾斜。

　　3.2.填料夯擴擊實

　　將擊實錘提至護筒填料口以上，由填料人員從填料口填入一定數量，每次添入量根據地質、錘擊出多少而定，一般每次添磚量為10～20塊，干性混凝土為3～8掀，然后擊錘落實。夯填時，應提高擊實錘使其干性混凝土擊出護筒至下5～10cm，每擊標貫值控制在12 cm內方為合格。測定樁身浮標值，判定樁長是否符合設計長度，如樁長不夠時，可多擊幾次，使其保證樁長。樁長測定后符合設計樁長后，應提起擊實錘至調料口上端，以便灌注混凝土。

　　本工程樁擴大頭部分為碎磚夯填，樁身部分為混凝土，坍落度以100--140mm為宜。拔管速度要均勻。

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　　3.3.混凝土試塊成型與養護

　　混凝土試塊是檢驗材料質量、判斷樁身混凝土強度、校核混凝土配合比，控制施工食糧的重要依據。因此必須確保每一組混凝土試塊的質量。在澆灌過程中每3根樁制作一組試塊(三塊)，且每一臺班不少于一組。脫模后送實驗室標準養護，到期及時試驗，并將結果及時通知施工現場。

　　4.一點體會

　　總的說來，夯擴樁具有以下幾點突出的優勢：

　　1)承載力高。陸續的填料、不斷的夯實，使夯擴頭部形成了從內到外由夯實干硬性混凝土、夯實填充料、擠密土體和影響土體構成的復合載體，樁端下被加固土層中一定范圍的土體得到了極大的密實，上部荷載通過樁身傳到復合載體進行了充分的應力擴散，傳遞到下部較好的土層中。而下部的土層處于三向受壓狀態，縱向的實際承載力比較高，也有利于減小沉降。

　　2)節省投資。夯擴樁的樁長比較短，因為樁底處在中等強度的土層即可，通過不斷的夯擴擠密土層，可以達到其他需要較長樁身樁型的同等承載，而夯擴樁的造價卻很低。同時樁身的長度準確，不會出現多于一米的接樁或砍樁現象。

　　3)環境污染少。噪音小、震動小，可以在城市中心地帶施工，同時可以就地消耗建筑硬垃圾，減少外運，保護環境。

　　4)地質適應面廣。除了巖石面距離地面很淺或上部淤泥、松土層總厚度達到15米以上地區，其他地質情況均可采用。

　　5)場地不用清障。在混有建筑硬垃圾的填土區、舊城的地基、硬地面等地區，采用夯擴樁不用清除地下的障礙，可以直接施工。經過物理計算，內夯錘從10米高處下落，孔底部的等效靜壓強為500噸/m2 以上，強大的夯擊能量足以擊碎大塊的混凝土。

　　6)成樁率高。不會有失效的樁，在成樁之前先下管，再施工，滿足三擊貫入度后，再施工樁身。承載力有保障。

　　7)施工工藝簡單，施工質量容易控制，施工速度快，安全文明

　　8)布樁靈活。即使是同樣的持力層，僅控制最后三擊貫入度也可得到不同的承載力(當然樁身要有相應的承載能力)，給基礎設計帶來合理性和靈活性，也避免了樁承載力的浪費。

　　9)抗拔性能好。夯擴樁與僅依靠樁身摩擦力作為抗拔力的等截面樁型相比，抗拔力可以成倍的提高。可以廣泛應用于獨立的地下室結構。

　　參考資料：

　　《濕陷性黃土地區建筑規范》(GB50025―2004)

　　《建筑地基基礎設計規范》(GB5007―2002)

　　《建筑樁基技術規范》