三、混凝土結構施工質量監理的事中控制

　　1、認真復驗模板工程的施工質量

　　專業監理工程師應組織施工單位項目專業質量(技術)負責人，在混凝土澆筑前認真細致地對模板工程的施工質量進行檢查、復驗。檢驗的要點是：①模板及支架的選用必須按施工技術方案執行，支撐系統應穩定、牢固，模板的軸線、標高、幾何尺寸須符合設計要求，模板拼縫嚴密、模內清理干凈并充分濕潤;②后澆帶模板的架設應符合施工技術方案;③模板支架的上下層應對準并鋪設墊板，跨度大于4M以上的梁板應按設計或規范要求起拱，高度大于3M以上的墻柱側 理干凈并充分濕潤;②后澆帶模板的架設應符合施工技術方案;③模板支架的上下層應對準并鋪設墊板，跨度大于4M以上的梁板應按設計或規范要求起拱，高度大于3M以上的墻柱側模應按規定開設混凝土澆筑口;④模板的拆除時間和方法應嚴格按照施工技術方案執行。

　　2、嚴把測量放線、鋼筋制作安裝質量檢查驗收關

　　專業監理工程師應及時復核施工單位報送的各層柱網軸線、標高等施工測量放線成果。在混凝土澆筑前，認真組織施工單位項目專業質量(技術)負責人對鋼筋的施工質量進行檢查、確認。檢查的重點是：①鋼筋的品種、規格、數量、位置、保護層、間距和加工形狀是否符合設計要求;②鋼筋的連接形式和連接工藝、鋼筋的接頭位置和間距是否符合設計和規范要求;③鋼筋的錨固長度、綁扎搭接長度、焊接長度和焊接質量是否符合設計和規范要求;④鋼筋的彎鉤和彎折角度、彎弧、彎后的平直長度部分、受力鋼筋骨架定位，以及箍間距和箍筋加密區是否符合設計和規范要求;⑤鋼筋的焊接接頭和機械連接接頭見證取樣試驗是否符合相關規程、規范要求。

　　3、嚴格監控現場自拌混凝土的質量

　　專業監理工程師應認真檢查混凝土外加劑的摻用是否符合國家有關標準和試驗資料規定，核查混凝土配合比設計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件強度報告是否符合要求。在配制混凝土時，認真控制水泥、混凝土骨料、外加劑、摻合料等原材料的計量和投料順序，以及混凝土的攪拌時間和澆筑時間。另外，若對水泥質量有懷疑或出廠時間超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復檢，并按復檢結果使用;不同品種、不同強度等級的水泥不能混用;當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量。混凝土的最短攪拌時間要求和有關原材料每盤稱量的允許偏差見下表。(當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長;當采用其它形式攪拌設備時，攪拌時間應按設備說明或試驗確定;使用特細砂時攪拌時間應適當延長)。

　　4、嚴格監控商品混凝土的質量

　　⑴嚴格核查商品混凝土供應商的生產資質、生產許可證、營業執照、計量認證和實驗室等級證明文件是否有效;核查混凝土生產設備，如自動攪拌站、攪拌運輸車的性能和數量、運距、生產狀況是否符合要求;核查試驗室對砂、石、水泥等原材料，混凝土的強度、抗滲抗凍及外加劑等試驗檢測設備是否完善、有效;核查混凝土試件的標準養護是否規范。

　　⑵嚴格核查混凝土配合比的設計資料、混凝土開盤鑒定資料和試件的強度性能試驗報告是否符合設計要求。認真審查原材料的質量控制資料和原始記錄，如水泥的品種、強度等級、復試報告，以及砂子、石子、外加劑、摻合料的質量控制記錄是否符合要求。

　　⑶認真復核商品混凝土的進場收料單據和報驗申請表，符合要求則及時辦理簽證手續、簽署同意使用意見。否則立即指令退出現場。

　　5、加強旁站監理、嚴格工序過程質量控制

　　現場配制和澆筑混凝土時，監理人員須按規定進行旁站監理。對混凝土施工過程進行旁站監理的主要工作內容和工作重點是：

　　⑴檢查攪拌站是否按施工配合比準確計量，投料順序、攪拌時間是否符合操作規程。

　　⑵按規定督促試驗人員隨機見證取樣、制作混凝土試件。混凝土試件可分為三種類型，即“強度驗收用的標準養護試件、結構實體檢驗用的同條件養護試件和施工條件強度用的養護試件”。其中混凝土構件強度驗收用的標準養護試件規定：每拌制100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次;當一次連續澆灌超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次;每次取樣的留置組數應根據質量驗收要求和施工技術質量控制要求確定。

　　⑶檢查混凝土振搗方法是否正確、是否漏振;隨時觀察模板及其支架，發現有模板變形、漏漿、下沉等異常情況，應立即通知施工單位采取措施進行處理，并報告總監理工程師;督促施工單位按照要求安排鋼筋工、模板工、預留預埋專業的值班人員跟班作業，發現偏差問題及時校正、整改處理。

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　　⑷監督保證混凝土應連續澆灌，防止混凝土構件出現“冷縫”，要求混凝土運輸、澆筑、及間隙的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工層的混凝土應連續澆筑;對大體積混凝土要求在底層混凝土初凝前澆完上一層混凝土，如果發現底層混凝土已經初凝應停止施工，并按施工縫的技術要求進行處理。

　　⑸檢查后澆帶和施工縫的留設位置、及其處理是否按設計要求和施工技術方案執行。施工縫不得隨意留置，確需留置時應留置在受剪力較小的部位;留置部位應便于施工，承受動力作用的設備基礎上不應留施工縫。后澆帶對避免混凝土的溫度變化裂縫等有較大作用，應按設計要求設置，縫寬一般0.8-2.0m，其混凝土澆筑時間一般不小于42d，澆混凝土時宜摻微膨脹劑。

　　四、混凝土結構施工質量監理的事后控制

　　1、加強對混凝土的養護和成品保護

　　混凝土澆筑完后12h內，應根據氣溫和混凝土的硬化情況，督促施工方派專人對混凝土進行養護。養護時間要求：對摻有緩凝劑型外加劑或有抗滲性要求的混凝土≮14d，一般普通混凝土≮7d，養護用水與拌制用水相同，澆水次數應保證混凝土處于濕潤狀態;在混凝土硬化過程中強度未達到1.2N/mm2之前，嚴禁受到沖擊、振動、加載;當日平均氣溫<5℃時不得澆水，混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時，宜涂刷養護劑;對大體積混凝土，應根據氣候條件采取溫控措施，用濕草席、塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內有結晶水。

　　2、加強對混凝土模板支架拆除的監控

　　模板支架的拆除順序應根據施工技術方案執行;拆除時間應嚴格按照設計和施工規范要求(見右表)進行控制，嚴禁未達到混凝土強度要求拆除模板和支架。督促施工方對混凝土試塊進行同條件養護，并按規定及時送檢、判定強度是否達到設計要求。

　　3、認真對混凝土結構外觀質量進行檢查和質量缺陷處理

　　當發現結構外觀存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞、裂縫、夾渣等質量缺陷時，要求施工單位不得擅自處理。監理工程師應根據實際缺陷的不同程度區別對待：①對一般的混凝土質量缺陷監理方應發出通知，要求施工單位按技術處理方案整改;②對影響結構性能和使用功能的嚴重質量缺陷，要求施工單位提出技術處理方案，并經設計、建設、監理單位審查認可后，才能進行處理，在實施處理過程中，監理人員須旁站監督，對產生質量缺陷的部位重新檢查、重新驗收。

　　4、見證、督促混凝土結構的實體檢測

　　在監理工程師的見證下，由施工項目技術負責人組織具有相應檢測資質的單位，對涉及混凝土結構安全的重要部位進行實體檢測，檢測的內容主要是混凝土強度、鋼筋保護層及工程合同約定的檢測項目，必要時也可檢驗其他項目。

　　5、嚴把混凝土結構質量的驗收關

　　監理工程師應根據設計文件、現行《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002、和《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001的規定，對混凝土結構工程的施工質量認真進行檢查、評估與驗收。

　　五、結束語

　　搞好混凝土結構施工質量的監理，監理工程師首先應掌握好混凝土結構施工的原材料質量標準、及其檢驗批、分項工程和分部工程的施工質量驗收規范，熟悉設計施工圖，了解混凝土結構工程的各項質量檢查內容、質量驗收程序和《監理規范》，做好上述“事前、事中、事后”三個關鍵環節的施工質量控制。其次，一定要重視與工程項目建設的甲方、施工、設 |計、勘察等單位做好溝通與協調，理順工作關系，取得他們對監理工作的配合及支持，尤為重要。

　　監理工程師應及時加強對施工現場的巡視檢查、平行檢查和旁站監理，對發現影響混凝土結構施工質量的問題或事項，決不遷就，并及時要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結構的施工質量自始至終處于受控狀態，才能進一步提高混凝土結構的施工質量，最大限度地減少混凝土結構工程的施工質量爭議及施工質量扯皮問題，取得良好的監理工作成效。 轉