10．冬季施工必須對混凝土進行保溫養護 
　　某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土，平均氣溫為- 6 ℃，C30 混凝土頂板，施工單位自認為冬季施工，攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜，沒有對混凝土進行保溫養護，致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現凍傷。 
　　處理：對凍傷部位混凝土全部予以鑿除，重新支模予以補修。 
　　原因分析：施工單位誤認為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒有對已澆筑的混凝土進行保溫養護。 
　　防止措施： 
　　1.攪拌站和施工單位進入冬季施工應嚴格執行《建筑工程冬季施工規范》(J GJ104 - 97) 。 
　　2.攪拌站在進入冬季施工之前應對工地發放《冬季施工措施》以引起施工方的配合和注意，避免問題的發生。

　　11．施工單位驗收混凝土試件制作及養護不按國家有關標準規范執行
　　某工程從夏季開始施工，混凝土強度一直穩定合格。而進入秋冬季施工以來，混凝土強度卻出現偏低現象。甚至有的試件不合格，采用非破損檢測工程部位混凝土，強度卻合格。 
　　處理：攪拌站和施工單位技術人員共同分析原因，找出癥結。發現工地試驗員做完混凝土試件后，對試件并沒有進行“標準養護”而是將試件散落在工地上。 
　　原因分析： 
　　1.工地試驗員沒有經過上崗培訓，對混凝土的試件制作養護缺乏應有的知識，不了解國家有關標準規范，對“標準養護”缺乏應有的認識。 
　　2. 季施工氣溫偏高，混凝土試件在自然養護條件下氣溫高，強度也高，秋冬季氣溫偏低，混凝土試件強度也隨之偏低。 
　　防止措施：對工地施工單位的試驗員應進行必要的培訓和學習，對預拌混凝土的取樣制作養護應執行國家有關的標準和規范。

　　12．同樣一個強度等級，不同施工部位混凝土的配比不應一樣 
　　某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。隨打壓光。結果混凝土凝結后發現在散水部位的上部出現一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。 處理：全部拆除，返工重打。 
　　原因分析： 
　　1.C10混凝土散水設計不合理，散水部位C10 強度設計偏低。
　　2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。 
　　防止措施：同一強度等級的混凝土由于施工部位不同而不應采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土時，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

　　13．水泥用量偏多，混凝土產生自收縮裂縫 
　　某工程對原有建筑進行接建從8層開始。工程部位為剪力墻，C40混凝土。拆模后發現墻面出現豎向裂縫，裂縫很有規律，每隔1.5m～1.8m一條豎向裂縫， 裂縫兩頭尖， 中間寬， 最寬處約0.2mm ～0.3mm。個別裂縫為貫通裂縫。混凝土強度均可達到C45 左右。 
　　處理：請省檢測中心予以檢測并出具修補方案。 
　　原因分析：
　　1.混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收縮產生拉裂。
　　2.設計箍筋少、間距大。
　　3.混凝土養護不到位。 
　　防止措施： 
　　1.混凝土配合比應在滿足強度的前提下盡量減少水泥用量。 
　　2.建議設計增加箍筋用量，縮小箍筋間距。 
　　3. 加強養護，當強度達到1N/mm2時，可使模板脫離混凝土，再將模板合上繼續養護到最后拆模，這樣可以加強混凝土的濕養護，防止干縮引起裂縫加大。

　　14．同樣一個強度等級，不同施工部位混凝土的配比不應一樣 
　　某工程施工樓房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。隨打壓光。結果混凝土凝結后發現在散水部位的上部出現一層粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。 
　　處理：全部拆除，返工重打。 
　　原因分析：
　　1.C10混凝土散水設計不合理，散水部位C10 強度設計偏低。
　　2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光，粉煤灰容重小極易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度極低而起皮。 
　　防止措施：同一強度等級的混凝土由于施工部位不同而不應采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層，泵送混凝土時，需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多，極易上浮而起皮。

　　15．預拌混凝土易采用塑料薄膜保濕養護，而且必須隨時搓平隨時覆蓋 
　　某工程五層頂板C30 混凝土。施工時正值春季，4月份某日施工，混凝土澆筑時風力達5級～6 級，氣候干燥。施工第二天頂板混凝土出現了大面積裂縫，裂縫寬度為1mm～2mm。有些裂縫為貫穿裂縫，最長達60cm～70cm ，混凝土強度可以達到設計要求。 
　　處理： 對于不貫穿裂縫，采用107 膠調制水泥凈漿加膨脹劑進行灌縫，對于貫通裂縫委托檢測中心予以環氧樹脂灌縫。 
　　原因分析：施工時由于氣候干燥、風大，頂板混凝土表面水分極易蒸發，而施工方對已澆筑的混凝土沒有進行任何措施的保濕養護。致使混凝土水分急劇蒸發，而出現干縮裂縫屬于典型干縮裂縫。 
　　防止措施： 
　　1.應加強施工方對預拌混凝土的認識，預拌混凝土和現場攪拌混凝土是不一樣的。預拌混凝土必須加強混凝土的早期保濕養護。一般可以用塑料薄膜進行保濕養護。方法是混凝土澆筑振搗后，當對混凝土進行最后一次搓平或壓光時，應對混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發而引起干縮裂縫的出現，一般養護12d～24d。 
　　2.攪拌站對這種氣候條件下施工的混凝土，應與施工方取得聯系或溝通，甚至發書面通知，引起施工方注意，避免質量事故的發生。 
　　心得：用農用大棚薄膜大面積覆蓋并澆水養護是當前西北地區現澆板最好的辦法了。
　　混凝土澆注要不要全過程旁站，論壇討論得比較多，我是堅持一定要對混凝土車車都看，在人機料法環中，澆注混凝土是全占了。
　　鋼筋模板可以事后檢驗，混凝土材料如果有事，且事兒大了，就費大神了。 
　　1995年，我們遇到這么一件事情，某已經建成的小區，三樓裝修施工，在樓板上為了用來固定地板木龍骨，用電錘鉆孔，打的過程中，鉆頭掉到2樓去了。是因為有1～2平方米左右的一片混凝土，水泥嚴重缺少。事后，施工項目經理根據情況推定;因為夜間連續施工，人過渡疲勞，某一拌混凝土漏放了水泥，這種情況，如果拌和機出料口有人看，或者樓面操作面有人看到，都可以及時處理的。

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