第四章 設備采購與安裝的質量控制

　　★★★考點50、裝配

　　裝配是指將合格的零件和外購配套件、元器件按設計圖紙的要求和裝配工藝的規定進行配合、定位和連接，將它們裝配在一起并調整零件之間的關系，使之形成具有規定的技術性能的設備。

　　★★★考點51、設備開箱檢查內容

　　設備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設備的完整程序，零部件、備品是否齊全；而對設備的性能、參數、運轉情況的全面檢驗，則應根據設備類型的不同進行專項的檢驗和測試，如承壓設備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。

　　★★★★考點52、不合格設備的處理

　　（1）大型或專用設備的處理。檢驗及鑒定其是否合格均有相應的規定，一般要經過試運轉及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經權威部門鑒定。

　　（2）一般通用或小型設備。

　　1）出廠前裝配不合格的設備，不得進行整機檢驗，應拆卸后找出原因制定相應的方案后再行裝配。

　　2）整機檢驗不合格的設備不能出廠。由制造單位的相關部門進行分析研究，找出原因、提出處理方案，如是零部件原因，則應進行拆換，如是裝配原因，則重新進行裝配。

　　3）進場驗收不合格的設備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。

　　4）試車不合格的設備不得投入使用，并由建設單位組織相關部門進行研究處理。

　　★★★★★考點53、設備就位的質量控制

　　正確地找出并劃定設備安裝的基準線，然后根據基準線將設備安放到正確位置上，統稱就位。這個“位置”是指平面的縱、橫向位置和標高。監理工程師的質量控制，就是對安裝單位的測量結果進行復核，并檢查其測量位置是否符合要求。此外，監理工程師還應注意，設備就位應平穩，防止搖晃位移，對重心較高的設備，應要求安裝單位采取措施預防失穩傾覆。

　　★★★★★考點54、生產設備試運行的條件

　　（1）設備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢，施工記錄及質量控制資料齊備，并經監理工程師檢查符合要求；設備的精平和幾何精度檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置按系統檢驗完畢，符合試運行的要求。

　　（2）需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等符合試運行的要求。

　　（3）大型、復雜、精密儀器，試運行方案或操作規程已由安裝單位編制完成，并經總監理工程師及建設單位審查批準。

　　（4）參加試運行的施工人員熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，掌握操作規程及試運行操作，安裝單位完成了相關的技術交底。

　　（5）經現場檢查設備及周圍環境已清掃干凈，設備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業。

　　第五章 工程施工質量驗收

　　★★★★★考點55、檢驗批、主控項目

　　檢驗批是按同一的生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。檢驗批是施工質量驗收的最小單位，是分項工程乃至整個建筑工程質量驗收的基礎。

　　主控項目是建筑工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。例如混凝土結構工程中“鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求”“安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準、并鋪設墊板”等都是主控項目。

　　★★★★考點56、單位工程及其分類

　　（1）具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物及構筑物為一個單位工程。如一個學校中的一棟教學樓，某城市的廣播電視塔等。

　　（2）規模較大的單位工程，可將其能形成獨立使用功能的部分劃分為一個子單位工程。子單位工程的劃分一般可根據工程的建筑設計分區、使用功能的顯著差異、結構縫的設置等實際情況，在施工前由建設、監理、施工單位自行商定，并據此收集整理施工技術資料和驗收。

　　（3）室外工程可根據專業類別和工程規模劃分單位（子單位）工程。室外單位（子單位）工程分部工程按下表采用。

　　★★★★★考點57、檢驗批的分類

　　分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批可根據施工及質量控制和專業驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。建筑工程的地基基礎分部工程中的分項工程一般劃分為一個檢驗批；有地下層的基礎工程可按不同地下層劃分檢驗批；屋面分部工程中的分項工程不同樓層屋面可劃分為不同的檢驗批；單層建筑工程中的分項工程可按變形縫等劃分檢驗批，多層及高層建筑工程中主體分部的分項工程可按樓層或施工段來劃分檢驗批；其他分部工程中的分項工程一般按樓層劃分檢驗批；對于工程量較少的分項工程可統一化為一個檢驗批。安裝工程一般按一個設計系統或組別劃分為一個檢驗批。室外工程統一劃分為一個檢驗批。散水、臺階、明溝等含在地面檢驗批中。

　　★★★★考點58、工程施工質量不符合要求處理

　　一般情況下，不合格現象在檢驗批的驗收時就應發現并及時處理，所有質量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態，否則將影響后續檢驗批和相關的分項工程、分部工程的驗收。但非正常情況下可按下述規定進行處理。

　　（1）經返工重做或更換器具、設備檢驗批，應重新進行驗收。這種情況是指主控項目不能滿足驗收規范規定或一般項目超過偏差限制的子項不符合檢驗規定的要求時，應及時進行處理的檢驗批。

　　（2）經有資質的檢測單位鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。這種情況是指個別檢驗批發現試塊強度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應請具有資質的法定檢測單位檢測，當鑒定結果能夠達到設計要求時，該檢驗批應允許通過驗收。

　　（3）經有資質的檢測單位鑒定達不到設計要求但經原設計單位核算認可能滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

　　這種情況是指，一般情況下，規范標準給出了滿足安全和功能的最低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些余量。不滿足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者并不矛盾。

　　（4）經返修或加固的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收。

　　這種情況是指更為嚴懲缺陷或范圍超過檢驗批的更大范圍內的缺陷可能影響結構的安全性和使用功能。

　　（5）通過返修或加固仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。

　　★★★★★考點59、質量問題和工程質量事故

　　凡是工程質量不合格，必須進行返修、加固或報廢處理，由此造成直接經濟損失低于5000元的稱為質量問題；直接經濟損失在5000元（含5000元）以上的稱為工程質量事故。

　　★★★★★考點60、工程質量問題應怎樣處理

　　在各項工程的施工過程中或完工以后，現場監理人員如發現工程項目存在關不合格項或質量問題，應根據其性質和嚴重程度按如下方式處理。

　　（1）當施工而引起的質量問題在萌芽狀態，應及時制止，并要求施工單位立即更換不合格材料、設備或不稱職人員，或要求施工單位立即改變不正確的施工方法和操作工藝。

　　（2）當因施工而引起的質量問題已出現時，應立即向施工單位發出《監理通知》；要求其對質量問題進行補救處理，并采取足以保證施工質量的有效措施后，填報《監理通知回復單》報監理單位。

　　（3）當某道工序或分項工程完工以后，出現不合格項，監理工程師應填寫《不合格項處置記錄》，要求施工單位及時采取措施予以整改。監理工程師應對其補救方案進行確認，跟蹤處理過程，對處理結果進行驗收，否則不允許進行下道工序或分項的施工。

　　（4）在交工使用后的保修期內發現的施工質量問題，監理工程師應及時簽發《監理通知》，指令施工單位進行修補、加固或返工處理。

　　★★★★考點61、一般質量事故、嚴重事故、重大事故和特大事故

　　（1）一般質量事故：凡具備下列條件之一者為一般質量事故。

　　1）直接經濟損失在5000元（含5000元）以上，不滿50000元的。

　　2）影響使用功能和工程結構安全，造成永久質量缺陷的。

　　（2）嚴重質量事故：凡具備下列條件之一者為嚴重質量事故。

　　1）直接經濟損失在50000元（含50000元）以上，不滿10萬元的。

　　2）嚴懲影響使用功能或工程結構安全，存在重大質量隱患的。

　　3）事故性質惡劣或造成2人以下重傷的。

　　（3）重大質量事故：凡具備下列條件之一者為重大質量事故，屬建設工程重大事故范疇。

　　1）工程倒塌或報廢。

　　2）由于質量事故，造成人員死亡或重傷3人以上。

　　3）直接經濟損失10萬元以上。

　　（4）特別重大事故：凡具備國務院發布的《特別重大事故調查程序暫行規定》所列發生一次死亡30人及其以上，或直接經濟損失達500萬元及其以上，或其他性質特別嚴懲上述影響三個之一均屬特別重大事故。

　　第六章 工程質量問題和質量事故處理

　　★★考點62、建設工程重大事故級別的劃分

　　建設工程重大事故分為以下四級。

　　（1）凡造成死亡30人以上或直接經濟損失300萬元以上為一紡。

　　（2）凡造成死亡10人以上，29人以下或直接經濟損失100萬元以上，不滿300萬元為二級。

　　（3）凡造萬死亡3人以上，9人以下或重傷20人以上或直接經濟損失30萬元以下，不滿100萬元為三級。

　　（4）凡造成死亡2人以下，或重傷3人以上，19人以下或直接經濟損失10萬元以上，不滿30萬元為四級。

　　★考點63、各級主管部門處理事故的權限和組成調查組權限

　　特別重大質量事故由國務院按有關程序和規定處理；重大質量事故由國家建設行政主管部門歸口管理；嚴重質量事故由省、自治區、直轄市建設行政主管部門歸口管理；一般質量事故由市、縣級建設行政主管部門歸口管理。

　　工程質量事故調查組由事故發生地的市、縣以上建設行政主管部門或國務院有關主管部門組織成立。特別重大質量事故調查組組成由國務院批準；一、二級重大質量事故由省、自治區、直轄市建設行政主管部門提出組成意見，人民政府批準；三、四級重大質量事故由市、縣級行政主管部門提出組成意見，相應級別人民政府批準；嚴懲質量事故，調查組由省、自治區、直轄市建設行政主管部門組織；一般質量事故，調查級由市、縣級建設行政主管部門組織；事故發生單位屬國務院部委的，由國務院有關主管部門或其授權部門會同當地建設行政主管部門組織調查組。

　　★★考點64、實驗驗證

　　實驗驗證即對某些有嚴重質量缺陷的項目，可采取合同規定的常規試驗以外的試驗方法進一步進行驗證，以便確定缺陷的嚴重程度。例如，混凝土構件的試件強度低于要求的標準不太大（例如10%以下）時，可進行加載試驗，以證明其是否滿足使用要求。又如，公路工程的瀝青面層厚度誤差超過了規范允許的范圍，可采用彎沉試驗，檢查路面的整體強度等。

　　第七章 工程質量控制統計方法

　　★★考點65、總體、樣本

　　總體也稱母體，是所研究對象的全體。個體，是組成總體的基本元素。總體中含有個體的數目通常用N表示。在對一批產品質量檢驗時，該批產品是總體，其中的每件產品是個體，這時N是有限的數值，則稱之為有限總體。若對生產過程進行檢測時，應該把整個生產過程過去、現在以及將來的產品視為總體。隨著生產的進行N是無限的，稱之為無限總體。實踐中一般把從每件產品檢測得到的某一質量數據（強度、幾何尺寸、重量等）即質量特性值視為個體，產品的全部質量數據的集合即為總體。

　　樣本也稱子樣，是從總體中隨機抽取出來，并根據對其研究結果推斷總體質量特征的那部分個體。被抽中的個體稱為樣品，樣品的數目稱樣本容量，用n表示。

　　★★考點66、全數檢驗

　　全數檢驗是對總體中的全部個體逐一觀察、測量、計數、登記，從而獲得對總體質量水平評功價結論的方法。

　　全數檢驗一般比較可靠，能提供大量的質量信息，但要消耗很多人力、物力、財力和時間，特別是不能用于具有破壞性的檢驗和過程質量控制，應用上具有局限性；在有限總體中，對重要的檢測項目，當可采用簡易快速的不破損檢驗方法時可選用全數檢驗方案。

　　★★★★★考點67、抽樣檢驗

　　抽樣檢驗是按照隨機抽樣的原則，從總體中抽取部分個體組成樣本，根據對樣品進行檢測的結果，推斷總體質量水平的方法。

　　抽樣檢驗抽取樣品不受檢驗人員主觀意愿的支配，每一個體被抽中的概率都相同，從而保證了樣本在總體中的分布比較均勻，有充分的代表性。同時它還具有節省人力、物力、財力、時間和準確性高的優點。它又可用于破壞性檢驗和生產過程的質量臨近，完成全數檢驗無法進行的檢測項目，具有廣泛的應用空間。

　　★★★考點68、簡單隨機抽樣

　　簡單隨機抽樣又稱純隨機抽樣、完全隨機抽樣，是對總體不進行任何加工，直接進行隨機抽樣，獲取樣本的方法。

　　一般的做法是對全部個體編號，然后采用抽簽、搖號、隨機數字表等方法確定中選號碼，相應的個體即為樣品。這種方法常用于總體差異不大，或對總體了解甚少的情況。

　　★★★★考點69、分層抽樣和等距抽樣

　　分層抽樣又稱分類或分組抽樣，是將總體按與研究目的的有關的某一特性分為若干組，然后在每組內隨機抽取樣品組成樣本的方法。

　　由于對每組都有抽取，樣品在總體中分布均勻，更具代表性，特別適用于總體比較復雜的情況。如研究混凝土澆筑質量時，可以按生產班組分組、按澆筑時間（白天、黑夜；或季節）分組或按原材料供應商分組后，再在每組內隨機抽取個體。

　　等距抽樣又稱機械抽樣、系統抽樣，是將個體按某一特性排隊編號后均為n組，這時每組有K=N/n個個體，然后在第一組內隨機同取第一件樣品，以后每隔一定距離（K號）抽選出其余櫚組成樣本的方法。如在流水作業線上每生產100件產品抽出一件產品做樣品，直到抽出n件產品組成樣本。

　　★★考點70、整群抽樣和多階抽樣

　　整群抽樣一般是將總體按自然存在的狀態分為若干群，并從中抽取樣品群組成樣本，然后在中選群內進行全數檢驗的方法。如對原材料質量進行檢測，可按原包裝的箱、盒為群隨機抽取，對中選箱、盒做全數檢驗，每隔一定時間抽出一批產品進行全數檢驗等。

　　多階段抽樣又稱多級抽樣。多階段抽樣是將各種單階段抽樣方法結合使用，通過多次隨機抽樣來實現的抽樣方法。如檢驗鋼材、水泥等質量時，可以對總體按不同批次分為R群，從中隨機抽取r群，而后在中選的r群中的M個個體中隨機抽取m個個體，這就是整群抽樣與分層抽樣相結合的二階段抽樣，它的隨機性表現在群間和群內有兩次。

　　★★★★考點71、質量數據

　　質量數據是指由個體產品質量特性值組成的樣本（總體）的質量數據集，在統計上稱為變量。個體產品質量特性值稱變量值。根據質量數據的特點，可以將其分為計量值數據和計數值數據。

　　計量值數據是邊疆取值的數據，屬于連續型變量。其特點是在任意兩個數值之間都可以取精度較高一級的數值。它通常由測量得到，如重量、強度、幾何尺寸、標高、位移等。

　　計數值數據是只能按0，1，2……數列取值計數的數據，屬于離散型變量。它一般由計數得到。計數值數據又可分為計件值數據和計點值數據。

　　（1）計件值數據，表示具有某一質量標準的產品個數。如總體中合格品數、一級品數。

　　（2）計點值數據，表示個體（單件產品、單位長度、單位面積、單位體積等）上的缺陷數、質量問題點數等。如檢驗鋼結構構件涂料涂裝質量時，構件表面的焊渣、焊疤、油污、毛刺的數量等。

　　★考點72算術平均數及其如何計算

　　算術平均數又稱均值，是消除個體之間個別偶然的差異，顯示出所有個體共性和數據一般水平的統計指標，它由所有數據計算得到，是數據的分布中心，對數據的代表性好。（計算公式見教材）

　　（1）總體算術平均數

　　（2）樣本算術平均數　　

　　★★★★考點73、極差、標準偏差、變異系數

　　極差是數據中最大值與最小值之差，是用數據變動的幅度來反映其分散狀況的特征值。極差計算簡單、使用方法，但粗略，數值僅受兩個極端值的影響，損失的質量信息多，不能反映中間數據的分布和波動規律，僅適用于小樣本。其計算公式為

　　R=Xmax - Xmin

　　標準偏差簡稱標準差或均方差，是個體數據與均值離差平方和的算術平均數的算術根，是大于0的正數。總體的標準差用σ表示；樣本的標準差用S表示。（計算公式見教材）

　　（1）總體的標準偏差σ

　　（2）樣本的標準偏差S

　　（3）樣本的標準偏差S是總體標準差的σ的無偏估計。在樣本容易較大（n≥50）時，上式中的分母（n-1）可簡化為n.

　　變異系數又稱離散系數，是用標準差降以算術平均數得到的相對數。它表示數據的相對離散波動程度。其計算公式為

　　Cv =σ/μ（總體）

　　★考點74、統計調查表法

　　統計調查表法又稱統計調查分析法，它是利用專門設計的統計表對質量數據進行收集、整理和粗略分析質量狀態的一種方法。

　　在質量控制活動中，利用統計調查表收集數據，簡便靈活，便于整理，實用有效。它沒有固定格式，可根據需要和具體情況，設計出不同統計調查表。常用的如下。

　　（1）分項工程作業質量分布調查表。

　　（2）不合格項目調查表。

　　（3）不合格原因調查表。

　　（4）施工質量檢查評定用調查表等。

　　統計調查表往往同分層法結合起來應用，可以更好、更快地找出問題的原因，以便采取改進的措施。

　　★★★考點75、分層法及常用的分層標志

　　分層法又叫分類法，是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。

　　常用的分層標志如下。

　　（1）按操作班組或操作者分層。

　　（2）按使用機械設備型號分層。

　　（3）按操作方法分層。

　　（4）按原材料供應單位、供就時間或等級分層。

　　（5）按施工時間分層。

　　（6）按檢查手段、工作環境等分層。

　　★★★★考點76、排列圖法

　　排列圖法是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖，它是由兩個縱坐標、一個橫坐標、幾個連起來的直方形和一條曲線所組成。(圖如教材所示)

　　左側的縱坐標表示頻數，右側縱坐標表示累計頻率，橫坐標表示影響質量的各個因素或項目，按影響程度大小從左至右排列，直方形的高度示意某個因素的影響大小。實際應用中，通常按累計頻率劃分為（0%～80%）、（80%～90%）、（90%～100%）三部分，與其對應的影響因素分別為A、B、C三類。A 類為主要因素，B類為次要因素，C類為一般因素。

　　★★★★考點77、因果分析法

　　因果分析圖法是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題（結果）與其產生原因之間關系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖，又因其開頭常被稱為樹枝圖或魚刺圖。（圖見教材）

　　因果分析圖由質量特性（即質量結果指某個質量總是）、要因（產生質量問題的主要原因）、枝干（指一系列箭線表示不同層次的原因）、主干（指較粗的直接指向質量結果的水平箭線）等所組成。

　　★考點78、繪制因果分析圖的步驟

　　下面結合實例圖加以說明。

　　繪制混凝土強度不足的因果分析圖。

　　因果分析圖的繪制步驟與圖中箭頭方向恰恰相反，是從“結果”開始將原因逐層分解的，具體步驟如下。

　　（1）明確質量問題-結果。該例分析的質量問題是“混凝土強度不足”，作圖時首先由左至右畫出一條水平主干線，箭頭指向一個矩形框，框內注明研究的問題，即結果。

　　（2）分析確定影響質量特性大的方面原因。一般來說，影響質量因素有五大方面，即人、機械、材料、方法、環境等。另外還可以按產品的生產過程進行分析。

　　（3）將每種大原因進一步分解為中原因、小原因，直到分解的原因可以采取具體措施加以解決為止。

　　（4）檢查圖中的所列原因是否齊全，可以對初步分析結果廣泛征求意見，并做必要的補充及修改。

　　（5）選擇出影響大的關鍵因素，做出標記“△”。以便重點采取措施。

　　★★★★★考點79、直方圖法、控制圖法

　　直方圖法即頻數分布直方圖法，它是將收集到的質量數據進行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態的一種分析方法，所以又稱質量分布圖法。

　　控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標系內畫有控制界限，描述生產過程中產品質量波動狀態的圖形。抻用控制圖區分質量波動原因，判明生產過程是否處于穩定狀態的方法稱為控制圖法。

　　★★★★考點80、控制圖的基本形式

　　控制圖的基本形式如下圖所示。橫坐標為樣本（子樣）序號或抽樣時間，縱坐標為被控制對象，即被控制的質量特性值。控制圖上一般有三條線：在上面的一條虛線稱為上控制界限，用符號UCL表示；在下面的一條虛線稱為下控制界限，用符號LCL表示；中間的一條實線稱為中心線，用符號CL表示。中心線標志著質量特性值分布的中心位置，上下控制界限標志著質量特性值允許波動范圍。

　　★考點81、點子排列沒有缺陷與點子排列異常現象

　　點子排列沒有缺陷，是指點子的排列是隨機的，而沒有出現異常現象。這里的異常現象是指點子排列出現了“鏈”、“多次同側”、“趨勢或超傾向”、“周期性變動”、“接近控制界限”等情況。

　　（1）鏈。是指點子連續出現在中心線一側的現象。

　　（2）多次同側。是指點子在中心線一側多次出現的現象，或稱偏離。

　　（3）趨勢或傾向。是指點子連續上升或連續下降的現象。

　　（4）周期性變動。即點子的排列顯示周期性變化的現象。

　　★★考點82、相關圖法

　　相關圖又稱散布圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形。質量數據之間的關系多屬相關關系。一般有三種類型：一是質量特性和影響因素之間的關系；二是質量特性和質量特性之間的關系；三是影響因素和影響因素之間的關系。

　　我們可以用Y和X分別表示質量特性值和影響因素，通過繪制散布圖，計算相關系數等，分析研究兩個變量之間是否存在相關關系，以及這種關系密切程度如何，進而對相關程度密切的兩個變量，通過對其中一個變量的觀察控制，去估計控制另一個變量的數值，以達到保證產品質量的目的。這種統計分析方法，稱為相關圖法。

　　★考點83、批不合格品率

　　批不合格品率是指檢驗批中不合格品數占整個批量的比重。反映了批的質量水平，（公式見教材）

　　由總體計算：P=D/N

　　由樣本計算：p=d/n

　　式中 P、p――分別由檢驗批（總體）、樣本計算的批不合格品率；

　　D、d――分別為檢驗批、樣本中的不合格品件數；

　　N、n――分別為檢驗批、樣本中的產品件數。

　　對于計點值數據，若用C表示批中的缺陷數時，其質量水平計算公式見教材。

　　批的每百單位的缺陷數=100C/N

　　★考點84、過程平均批不合格率

　　過程平均批不合格品率是指對k批產品首次檢驗得到的k個批不合格品率的平均數。它可以衡量一個基本穩定的生產過程，在較長時間內所提供產品的質量水平。首次檢驗的含義是指：在實施二次或多次抽樣檢驗方案時，只能取第一個樣本的P或p值計算；k值不應少于20批。一般利用抽樣檢驗結果計算，公式見教材。

　　★考點85、接受概率

　　接受概率又稱批合格概率，是根據規定的抽樣檢驗方案將檢驗批判為合格而接受的概率。一個既定方案的接受概率是產生質量水平，即批不合格品率p的函數，用L（p）表示，檢驗批的不合格品率p越小，接受概率L（p）就越大。對方案（n，c），若實際檢驗中，樣本的不合格品數為d，其接受概率計算公式為：

　　L（p）=P（d≤c）

　　式中 P（d≤c）――樣本中不合格品數為 d≤c時的概率。

　　L（p）數值可用超幾何分布、二項分布、泊松分布等公式計算或查圖表得到。

　　★考點86、計數值調整型抽樣檢驗

　　計數值調整型抽樣檢驗方案是在對正常抽樣檢驗的結果進行分析后，根據產品質量的好壞，過程是否穩定，按照一定的轉換規則對下一次抽樣檢驗判斷的標準加嚴或放寬的檢驗。

　　第八章 質量管理體系標準

　　★★★★考點87、標準

　　標準為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對活動和其結果規定共同的和重復使用的規則、指導原則或特性文件。該文件經協商一致制訂，并經一個公認機構的批準（注：標準應以科學、技術和經驗的綜合成果為基礎，并以促進最大社會效益為目的）。

　　標準的基本含義就是“規定”，就是在特定的地域和年限里對其對象做出“一致性”的規定。在人類生活和社會實踐中，除了標準制定和貫徹以科學技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，標準是“協商一致”的結果，標準的頒布具有特定的過程和形式。標準的特性表現為科學性與時效性，其本質是：“統一”。標準的這一本質賦予標準具有強制性、約束性和法規性。

　　★★考點88、顧客

　　顧客是接受產品的組織或個人，即指組織外部的消費者、購物者、最終使用者、零售商、受益者和采購言，也指組織內部的生產、服務和活動中接受前一個過程輸出的部門、崗位或個人。顧客是組織存在的基礎、顧客的要求應放在組織的第一位。

　　★★★★★考點89、質量管理的系統方法

　　質量管理的系統方法，就是要把質量管理操作系統作為一個大系統，對組成質量管理體系的各個過程加以識別、理解和管理，以達到實現質量方針和質量目標。

　　系統方法可包括系統分析、系統工程和系統管理三大環節。它通過系統地分析有關的數據、資料或客觀事實來確定要達到的優化目標；然后通過系統工程，設計或笄為達到目標而應采取的各種資料和步驟，以及應配置的資源，形成一個完整的方案；最后在實施中通過系統管理而取得高有效性和高效率。

　　★★考點90、組織的自我評價

　　組織的自我評定是一種參照質量管理體系或優秀模式對組織的活動和結果所進行的全面、系統和定期的評審。

　　★★考點91、改進包括的內容

　　改進是指為改善產品的特征及特性和（或）提高用于生產和交付產品的過程有效性和效率所開展的活動，它包括：①確定、測量和分析現狀；②建立改進目標；③尋找可能的解決辦法；④評價這些解決辦法；⑤實施選定的解決辦法；⑥測量、驗證和分析實施的結果；⑦將理發納入文件。

　　必要時，對結果進行評審，以確定進一步改進的機會。審核、顧客反饋和質量管理體系評審也可用于識別這些機會。改進是一種持續的活動。

　　★★考點92、管理者代表的職責和權限

　　最高管理者應在管理人員中指定一名或多名作為管理者代表，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：①確保質量管理體系的過程得到建立和保持；②向最高管理者報告質量管理體系的業績，包括所需要的改進；③促進整個組織對顧客要求的認知。

　　★★考點93、質量計劃、質量記錄

　　質量計劃是對特定的項目、產品、過程或合同，規定由誰及何時應使用哪些程度相關資源的文件。

　　質量記錄是“闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據文件”。它是產品質量水平和企業質量管理體系中各項質量活動結果的客觀反映，應如實加以記錄，用以證明達到了合同所要求的產品質量，并證明對合同中提出的質量保證要求予以滿足的程度。

　　★★★★★考點94、質量認證

　　質量認證是第三方依據程序對產生、過程或服務符合規定的要求給予書面保證（合格證書）。質量認證包括產品質量認證和質量管理體系認證兩方面。

　　（1）產品質量認證。產品質量認證按認證性質劃分可分為安全認證和合格認證。

　　1）安全認證。對于關系國計民生的重大產品，有關人身安全、健康的產品，必須實施安全認證。此外，實行安全認證的產品，必須符合《標準化法》中有關強制性標準的要求。

　　2）合格認證。凡實行合格認證的產品，必須符合《標準化法》規定的國家標準或行業標準要求。

　　（2）質量認證的表示方法。質量認證有兩種表示方法，即認證證書和認證合格標志。

　　1）認證證書（合格下書）。它是由認證機構頒發給企業的一種證明文件，它證明某項產品或服務符合特定標準或技術規范。

　　2）認證標志（合格標志）。由認證機構設計并公布的一種專用標志，用以證明某項產品或服務符合特定標準或規范。經認證機構批準，使用在每臺（件）合格出廠的認證產品上。認證標志是質量標志，通過標志可以向購買者傳遞正確可靠的質量信息，幫助購買者識別認證的商品與非認證的商品，指導購買者購買自己滿意的產品。