相關推薦：2016年監理工程師《質量管理》章節考點匯總

　　考點：設備制造的質量監控方式

　　(一)設備制造的質量監控方式(三種)設備監造是指有資質的監理單位依據委托監理

　　合同和設備訂貨合同對設備制造過程進行的監督活動。

　　1.駐廠監造

　　監造人員直接進入設備制造廠的制造現場，成立相應的監造小組，編制監造規劃，實施設備制造全過程的質量監控。

　　2.巡回監控

　　(1)對某些設備(如制造周期長的設備)，則可采用巡回監控的方式。

　　(2)質量控制的主要任務：

　　①監督管理制造廠商不斷完善質量管理體系，

　　監督檢查材料進廠使用的質量控制，工藝過程、半成品的質量控制，復核專職質檢人員質量檢驗的準確性、可靠性。

　　②監造人員根據設備制造計劃及生產工藝安排，當設備制造進入某一特定部位或某一階段，監造人員對完成的零件、半成品的質量進行復核性檢驗，參加整機裝配及整機出廠前的檢查驗收，檢查設備包裝、運輸的質量措施。

　　③在設備制造過程中，監造人員要定期及不定期的到制造現場，檢查了解設備制造過程的質量狀況，發現問題及時處理。

　　3.定點監控

　　質量控制點應設置在對設備制造質量有明顯影響的特殊或關鍵工序處，或針對設備的主要、關鍵部件、加工制造的薄弱環節及易產生質量缺陷的工藝過程。

　　(1)設備制造圖紙的復核;

　　(2)制造工藝流程安排、加工設備精度的審查;

　　(3)原材料、外購配件、零部件的進廠、出庫，使用前的檢查;

　　(4)零部件、半成品的檢查設備、檢查方法、采用的標準;

　　(5)試驗人員崗位職責及技術水平;

　　(6)專職質檢人員、試驗人員、操作人員的上崗資格;

　　(7)工序交接見證點;

　　(8)成品零件的標識入庫、出庫管理;

　　(9)零部件的現場裝配;

　　(10)出廠前整機性能檢測(或預拼裝);

　　(11)出廠前裝箱的檢查確認。

　　(二)設備制造前的質量控制

　　1.熟悉圖紙、合同，掌握標準、規范、規程，明確質量要求;

　　2.明確設備制造過程的要求及質量標準;

　　3.審查設備制造的工藝方案;

　　4.對設備分包單位的審查;

　　5.檢驗計劃和檢驗要求的審查;

　　6.對生產人員上崗資格的檢查;

　　7.用料的檢查。

　　(一)設備制造過程的質量監控

　　制造過程的質量控制，是設備制造質量控制的重點，制造過程涉及一系列不同的工序工藝作業，不同加工制造工藝形成的工序產品、零件、半成品。

　　1.制造過程的監督和檢驗(1)加工作業條件的控制;(2)工序產品的檢查與控制。在每道工序中都要進行加工質量的檢驗;

　　(3)不合格零件的處置。監理工程師應掌握不合格零件的情況，分析產生的原因，并指令設備制造單位消除造成不合格的因素;

　　(4)設計變更。尤其要注意設計變更不得降低設備質量，設計變更應得到建設單位的同意;

　　(5)零件、半成品、制成品的保護。

　　2.設備的裝配和整機性能檢測

　　(1)設備裝配過程的監督;

　　(2)監督設備的調整試車和整機性能檢測。

　　3.設備質量記錄資料的監控

　　(1)設備制造單位質量管理檢查資料;

　　(2)設備制造依據及工藝資料;

　　(3)設備制造材料的質量記錄;

　　(4)零部件加工檢查驗收資料;

　　(四)設備運輸與交接的質量控制

　　1.出廠前的檢查;

　　2.設備運輸的質量控制;

　　3.設備運輸中重點環節的控制;

　　4.設備交貨地點的檢查與清點。

    溫馨提示：各位考友可進入監理工程師考試論壇與廣大考友一起學習交流。

    編輯推薦：

    2015年監理工程師注冊人員名單公示公告匯總

    監理人必看：各項材料的審核要點

    監理人看懂這些 沒有做不好的項目

    夏季高溫施工注意事項