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2014環境影響評價師《案例分析》考點:銅冶煉工藝過程

更新時間:2014-04-10 14:07:24 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  銅冶煉工藝過程

  根據國內銅冶煉企業的現狀,生產工藝分為冶煉、制酸和輔助工藝。

  銅的粗熔煉工藝

  銅的火法粗熔可分為鼓風爐、反射爐、電爐、諾蘭達法、艾莎法、白銀法和閃速爐法。反射爐法的熱效率低,煙氣中二氧化硫濃度低;鼓風爐床能力和脫硫率低,能 耗高;電爐法電能耗大,投資高;閃速爐法熱效率高、能耗低,煙氣含二氧化硫濃度高,硫回收率可達95%,易實現機械化、自動化和規模化生產;而屬于熔池熔 煉的諾蘭達法、艾莎法和白銀法,介于閃速爐與鼓風爐兩者之間。隨著制氧和膜技術的發展,富氧技術在銅冶煉中得到廣泛應用。高濃度的氧氣不僅能提高冶煉效 率,節約能源,而且能提高煙氣中二氧化硫濃度,有利于制酸,能提高硫的回收率。

  精煉工藝

  提高銅的純度,可采用火法精煉和電解精煉。火法可采用回轉式陽極爐。為降低粗銅在精煉還原階段煙氣炭黑污染,可在在陽極爐用液化氣(LPG)替代重油,煙氣制酸

  由于水洗煙氣凈化采用一次性洗滌水,污水產生量大;酸洗流程污酸產生量少,用酸洗凈化工藝取代水洗流程;轉化方面,二次轉化二次吸收,使二氧化硫得到充分轉化和吸收。

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