2014環評師《案例分析》考點:污染防治對策措施的技術經濟分析

更新時間：2013-12-16 16:21:49 來源：|0

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摘要 2014環評師《案例分析》考點:污染防治對策措施的技術經濟分析

　　污染防治對策措施的技術經濟分析

　　(一)可行性分析

　　1.廢氣污染防治措施分析

　　(1) 采用低硫燃料和高空排放，排放的煙氣滿足達標排放的要求。

　　(2) 火炬：乙烯改擴建工程乙烯、聚乙烯、丁二烯裝置排放的廢氣大部分為烴類等易燃的氣體，仍利用現有有機合成廠和聚乙烯廠的火炬進行處理。

　　乙烯改擴建工程利用現有火炬可行性分析詳見表28。

　　(3) 含烴氣體回收設施

　　表28改擴建工程利用現有火炬可行性分析

依托單位名稱	有機合成廠	聚乙烯廠
火炬名稱	乙烯火炬	火炬
處理工藝	焚燒	焚燒
廢氣來源	芳烴、丁二烯等裝置廢氣	乙烯、聚乙烯裝置廢氣
處理規模/ (t/h)	288	580

依托單位名稱	有機合成廠	聚乙烯廠
正常生產時處理量/ (t/h)	2.45	4.25
正常生產時余量/ (t/h)	285.55	575.75
改擴建后正常生產時處理量/ (t/h)	3.48	6.26
改擴建后非正常生產時處理可行性分析	將在現有15萬t/a乙烯裝置擴建38	擬采用技術方林德公司的分機泄
	萬t/a項目建設時新建一座火炬，	壓新技術，以緩解事故時火炬的
	預計2006年05月建成投產	處理負荷
火炬氣回收量/ (t/h)	0.60	1.21
處理效率/%	99.8	99.8
污染物達標情況	達標	達標
改擴建工程利用該設施的可行性	可行	可行

　　2. 廢水污染防治措施分析

　　改擴建后乙烯裝置和聚乙烯裝置產生的廢水經裝置內隔油處理后，再經煉油廠污水處理車間處理后，送吉化污水處理廠;芳烴裝置生產廢水經裝置內隔油池處理后，丁二烯裝置的生產廢水均送至有機合成廠全廠廢水調節池，進行水質、水量的均衡調節后送至吉化污水處理廠;本工程依托煉油廠污水處理車間和吉化污水處理廠處理的廢水水質與現有裝置相同，水量有一定程度的增加，而依托的設施有充足的余量可以增加廢水量的處理要求。

　　(1)工藝上?用的廢水處理設施

　　①乙烯裝置工藝水汽提設施(略)。

　　②乙烯裝置含硫廢堿氧化處理措施。

　　乙烯生產過程中裂解氣堿洗產生的廢堿液中含有Na2S毒性物質，?用氧化的方法使其氧化成毒性較低的硫酸鈉。其處理工藝過程為，廢堿液首先從塔頂進入汽提塔，與塔底進入的蒸汽逆流汽提，回收堿液中的烴類物質后，送至氣液平衡罐中，使堿液中的聚合物等重烴與廢堿液充分分離，并聚集浮在廢堿液的表面上而不斷被脫出。平衡罐中的廢堿液抽出后與空氣、低壓蒸汽混合后送至氧化反應器中，將Na2S 氧化成硫代硫酸鈉，并進一步氧化成硫酸鈉：

　　2Na2S + 202 + H20 ― Na2S203 + 2NaOH 2Na2S2?3 + 302 2Na2S04 + 2SO2

　　氧化后的廢堿液經冷卻將空氣從廢堿液中分離出來，并用硫酸中和后作為廢水排入生產廢水系統。

　　乙烯裝置含硫廢堿氧化處理工藝流程框圖詳見圖5。

　　現有乙烯裝置廢堿氧化處理量為3 m3/h，改擴建后增至4.58 m3/h,增加1.58m3/h，由于現有廢堿氧化塔的處理能力不能滿足改擴建工程的需要，改擴建時擬對現有廢堿氧化塔進行擴能改造，以滿足改擴建工程的需要。

　　③丁二烯裝置溶劑回收措施(略)。

　　(2)裝置廢水預處理設施分析乙烯改擴建工程各裝置廢水預處理設施可行性分析詳見表29。

　　表29改擴建工程廢水預處理設施可行性分析

裝置名稱	乙烯裝置	聚乙烯裝置	芳烴裝置	芳烴、丁二烯裝置
廢水預處理設施名稱	隔油池	隔油池	隔油池	有機合成廠全廠廢水調節池
容積/m³	750	93	5	3 600
處理工藝	沉降隔油			混合調節水質、水量
設施利用狀況	利舊	新建	新建	利舊
處理規模/ (m³/h)	―	―	―	500
現處理量/ (m³/h)	96.27	―	―	224.5
改擴建后處理量/ (m³/h)	81.18	23.68	0.38	26.63
關停裝置減少量/ (m³/h)	―	―	―	-91.26
改擴建工程利用該設施的可行性	可行	可行	可行	可行

　　由表29可見，乙烯改擴建工程各裝置的廢水預處理設施均能夠滿足新增廢水處理的要求，技術上可行。

　　3.固體廢物處理/處置措施分析

　　乙烯裝置和聚乙烯裝置含鈀廢催化劑均返回生產廠家回收利用;聚乙烯裝置廢樹脂粉料、細料、粒料均出售用于低檔產品原料，聚乙烯裝置產生的廢潤滑油、廢機油等進行綜合利用。

　　乙烯改擴建工程產生的其余固體廢物均送至吉化堆埋場處置。吉化堆埋場目前總容積50.2萬m3,截止到2002年底，剩余堆存容積為30.557萬m3,乙烯改擴建工程將增加堆埋量514.2 t/a (508.2 m3/a),該堆埋場完全有能力接納乙烯改擴建工程產生的固體廢物。同時，吉化堆埋場的場址選擇、設計、堆埋程序、運行管理、關閉與封場均滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597―2001)和《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB 18599―2001 )的要求。因此，改擴建工程依托現有吉化堆埋場處置其產生的固體廢物完全能夠滿足要求。

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