六.漿廠污染防治對策$lesson$

　　1 清潔生產和廠內污染控制措施

　　(1)清潔生產擬建項目將采用目前世界上先進的清潔工藝和技術進行設計和建設，全廠主要清潔生產工藝列于表8.

　　擬建項目采用國際上先進成熟的工藝技術，主要關鍵工藝裝備從國際著名的專業制造供應商引進，對提高我國制漿造紙工業技術裝備水平具有示范作用。

　　(2)廠內控制措施

　　①污冷凝水汽提 蒸發站與蒸煮系統產生的重污冷凝水一起送汽提塔，量約100t/h(其中蒸發站60t/h，蒸煮40t/h)，含BOD，量約10800kg/d。汽提后水回用，臭氣進石灰窯燃燒。類比其他廠的汽提處理，污冷凝水中的COD、BOD/硫化物等去除率在90%以上。

　　②水的循環使用和重復使用

　　白水的處理主要是通過纖維回收，達到水循環使用的目的。采用多圈盤回收法，處理效率SS>90%，CODcr>70%，白水循環利用率80%左右。漿板機的濃白水和少量稀白水可直接循環使用，多余白水經過盤式白水回收機處理，回收纖維，澄清白水用于沖洗水、錐形除砂器沖渣等，剩余的白水進污水處理廠處理。

　　熱電站、化學品制備車間冷卻水循環使用，循環率>90%。

　　黑液蒸發站冷卻水循環使用。

　　(3)單位產品產污負荷比較

　　2、廢水治理措施

　　(1)廢水處理目標設定 按《造紙工業水污染物排放標準》(GB3544---92)中的一級標準的濃度標準和《污水綜合排放標準》(GB 8978-88)中的色度一級標準設計，即：CODl00mg/L，BOD 30mg/L，SS 70mg/L，色度50。

　　(2)方案比較 擬建項目應進行三級處理。建設單位提出了兩套處理方案，一套是由設計單位在可研中提出的(方案1)，另一套是建設單位根據其在印尼PRW漿廠廢水處理工藝的基礎上提出的(方案2)。通過分析，擬建項目廢水處理方案應以方案2為優選方案，相對于方案1有如下優點：

　　①廢水經調節池，初沉池自然冷卻后再冷卻，有利于減小冷卻塔的負荷。

　　②化學沉淀單元放在二沉池后有利于降低投藥量，保證出水水質。

　　(3)優選方案與建議 為進一步優化工藝以適合擬建項目及三級處理的具體情況，將優選方案修改，工藝流程見圖2。主要修改內容如下：

　　①在泵站前設機械格柵除去大顆粒物;

　　②將初沉池放在調節池前，減少調節池污泥沉積;

　　③化學沉淀前設置pH調節，使廢水pH處于絮凝劑最佳沉淀效果范圍;

　　④日將慢混池(絮凝室)同三次沉淀池合并成一個單元;

　　⑤增加事故排放池;

　　⑥以方案1的進水COD、BOD作為設計的依據，各段去除率進行修正和補充，見表10。

　　建議：

　　①為保證污水處理系統穩定運行，建議調節池調節水量為6h;

　　②事故池是避免和緩減事故排放的重要手段之一，建議事故池的有效容積可貯存半天以上的廢水;

　　③好氧處理是廢水處理的核心部分，若選用普通活性污泥法，則曝氣池的水力停留時間應為10～18ho對于處理效率不高的工藝如氧化塘、曝氣氧化塘不宜選擇。

　　(4)廢水排污方式和排污口選擇 采用深海排放，深度15m等高線，排污口位置：岸邊坐標109~09'37,'E，19047'11，，N，離污水/-距離2.05km

　　(5)總量控制 混合區范圍為3km2，邊界達到二類海水水質的約束條件下，數值模擬計算的COD最大允許入海量為357.5Ud。擬建項目排放的COD量約占總量控制值的0.84%，滿足總量控制的要求。

　　3.大氣污染物控制和治理措施

　　擬建項目大氣污染物控制和治理措施見表4。重點大氣污染源是堿回收爐和動力鍋爐。

　　(1)熱電站 熱電站的蒸汽來自堿回收鍋爐和流化床鍋爐。堿爐燃燒黑液;鍋爐以樹皮、木屑、煤為燃料，輔以少量重油，廢水處理的污泥也可在鍋爐中焚燒處理。堿爐廢氣中主要因子有煙塵、SO：、NO。和TRS;流化床鍋爐煙氣中主要因子有煙塵、S02、Nox。

　　①堿回收爐 煙塵：堿回收爐由于爐膛高，減少了飛灰損失，在爐內黑液噴槍上方設置了三次風將飛灰中未燃燒部分燒盡，從而減少了排入煙道的煙塵。煙氣凈化采用靜電除塵器。

　　S02，TRS：擬建項目采用硫酸鹽法制漿，硫化度高，黑液中的含硫相對也高。提高墊層溫度，利于控制TRS和SO：的排放，也有利于提高芒硝還原率，不同墊層溫度、墊層上方的H2S含量：725~C一5 250ppm;825℃一750ppm;860~C--250ppm。

　　提高爐溫的直接辦法是提高黑液固形物含量，不同黑液固形物含量對S02排放的影響情況見表11.

　　煙塵：配套靜電除塵器。

　　NOx：雖然堿爐溫度很高，但如在氧化區控制好三次送風，減少氮的離子化，可將NO。產生控制在低水平。

　　②流化床鍋爐 可在燃燒過程中脫硫和抑制NOro可滿足燃燒樹皮、木屑、廢渣、廢木材、污泥的要求。

　　S02：爐內添加石灰石進行爐內脫硫。木燃料基本不含硫，只是煤中含有硫。S02產生量較全燃煤少。

　　(2)石灰窯 S02：主要產生于燃油中的硫與空氣的氧化，少量產生于TRS的氧化燃燒，建議購買帶脫硫塔的石灰窯。

　　石灰窯產生的TRS主要成分是硫化氫，主要來自白泥中殘存的Na2S，控制石灰窯的TRS排放量，首先要選用高效的白泥過濾設備，降低白泥中的Na2S量。

　　(3)惡臭控制 除堿爐、石灰窯排放含TRS惡臭氣體外，熔融物溶解槽、蒸發站和汽提不凝氣以及稀黑液槽、污冷凝水槽等也排放惡臭氣體。熔融物溶解槽排氣用氧化白液或堿液吸收，不凝氣送堿爐燃燒均是成熟技術，能夠控制TRS排放。對稀黑液、污冷凝水槽等散發出的惡臭氣體進行集氣，焚燒處理。

　　總之，大氣污染源通過內部控制和外部治理，可滿足排放標準的要求。

　　4.固體廢棄物處置和噪聲防治

　　(1)固體廢棄物處置 擬建項目所產生固體廢物的種類、數量、成分和擬采用處置方案如表5所示。

　　建議污水處理廠污泥進焚燒爐焚燒處置。

　　(2)噪聲防治

　　①采用獨立的封閉廠房，加強封閉廠房隔聲，采光窗采用雙層玻璃固定結構。

　　②廢水處理鼓風機置于封閉或半封閉房屋內。

　　③在工程設計中，將強噪聲設備如空壓機集中布置，并置于車間一層;墻體加強隔聲，如：加厚墻體，使用隔聲材料。

　　④供水泵房和污水泵房采用半地下式，上部采用隔聲玻璃，門板用隔聲材料。

　　⑤選用低噪聲泵、風機和其他設備。

　　⑥室內噪聲設備加強減振、消聲、隔聲。使用隔聲罩要注意設備散熱。

　　⑦室外布置的設備如風機、泵，可采用消聲、減振和使用隔聲罩。

　　⑧全廠工人均在隔聲效果較好的控制室內進行操作，不直接接觸各類噪聲源，對設備維修及巡規檢查人員配備相應的個人防護用品，如耳塞或防護耳罩等。

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