裝備的安全管理應該貫穿于裝備壽命周期的整個過程，即從設計、制造、安裝、試車、運行、維修直至退役的整個過程。

　　1裝備的設計管理

　　1)石油化工裝備設計的管理程序

　　2)裝備設計的基本要求：

　　(1)滿足生產性能要求;

　　(2)滿足可靠性要求：

　　(3)滿足維修性要求;

　　(4)滿足經濟性要求;

　　(5)滿足操作安全要求

　　(6)滿足其他要求

　　(7)應遵守國家和引進的有關設計標準和規定。特別是鍋爐、壓力容器，必須遵守有關的法規，如《鍋爐壓力容器安全監察規程》、GB150《鋼制壓力容器》、GB151《鋼制管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》、JB4710《鋼制塔式容器》等。

　　2裝備的制造管理

　　裝備制造管理工作的主要內容包括：生產技術準備、外購外協件管理、生產計劃的編制和執行、日程計劃和調度、裝配和調試，以及制造過程中的質量管理等等。

　　裝備制造準備工作主要包括以下幾個方面。

　　1)設計圖紙的工藝分析與審查

　　2)制定工藝方案

　　3)編制工藝文件

　　4)設計和制造工藝裝備

　　5)裝備的制造工藝

　　為保證石油化工裝備的質量，必須嚴格遵守國家行業的有關標準和法規。如壓力容器的制造應遵守GB150《鋼制壓力容器》的有關規定，焊接則應遵守JB4078《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、JB4420《鍋爐焊接工藝評定》、JB4709《鋼制壓力容器焊接工藝規程》及鍋爐壓力容器焊工考試規則》等有關標準。

　　3裝備的安裝工程管理

　　1)安裝工程計劃的編制

　　(1)編制安裝計劃的依據：

　　(2)計劃編制程序及安裝費用預算：

　　2)安裝計劃的實施

　　(l)裝備管理部門提出安裝工程計劃及安裝作業進度表。

　　(2)裝備的入庫、出庫、移裝等按有關規定執行。

　　(3)工藝技術部門負責提供安裝平面位置圖;裝備管理部門根據設計要求和有關規定負責提供基礎圖及施工技術要求;動力管理部門負責動力配套線和水、氣等管網路圖及施工技術要求;修建部門負責基礎施工;裝備管理部門安裝技術人員及基礎設計人員負責安裝技術指導，并有責任對現場施工質量提出意見。