第三節(jié)風(fēng)機選型與使用

　　五.風(fēng)機性能的特性曲線與運行工作點

　　1.特性曲線

　　在通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機的性能僅用參數(shù)表格表達是不夠的，為了全面評定通風(fēng)機的蝴g.就必須了解在各種工況條件下風(fēng)機的風(fēng)量與全壓、功率、轉(zhuǎn)速、效率的關(guān)系，這些鄭就形成了風(fēng)機的特性曲線。

　　2.管路的性能曲線

　　風(fēng)機總是與一定的管路系統(tǒng)連接的。

　　3.風(fēng)機運行工作點

　　由風(fēng)機的特性曲線可以看出，風(fēng)機可以在各種不同的風(fēng)量下工作。但實際運行一風(fēng)機只在其特性曲線上的某一點工作，該點是由風(fēng)機特性與管網(wǎng)特性共同確定的;成為風(fēng)機運行工作點，即工作點是由風(fēng)機特性曲線與管網(wǎng)性能曲線的交點。

　　4.風(fēng)機的工況調(diào)節(jié)(重點)

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，凈化系統(tǒng)的流量和壓力需要經(jīng)常變化，也即風(fēng)機運行工作點子發(fā)生變動，這種改變風(fēng)機運行工作點的方法和措施稱為風(fēng)機的工況調(diào)節(jié)。

　　風(fēng)機工況調(diào)節(jié)通常有兩種方法：一是通過改變管路系統(tǒng)的壓力損失來改變工作點;二是通過改變風(fēng)機的性能特性來改變工作點。

　　①改變管路系統(tǒng)壓力損失的調(diào)節(jié)方法

　　通常通過減少或增加管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力(如改變管路系統(tǒng)閥門的開度)，即改變管網(wǎng)的特性曲線來實現(xiàn)，

　　②改變風(fēng)機特性曲線的調(diào)節(jié)方法

　　風(fēng)機性能的改變有多種方式，如改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、改變風(fēng)機葉輪直徑、改變風(fēng)機進口導(dǎo)流葉片角度、改變風(fēng)機葉片寬度和角度、風(fēng)機串并聯(lián)等，至于采用何種調(diào)節(jié)方式應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟比較。

　　a.更換風(fēng)機的方法

　　b.改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法

　　c.改變風(fēng)機進口導(dǎo)流葉片角度的調(diào)節(jié)方法

　　某些大型風(fēng)機的進口處設(shè)有供調(diào)節(jié)用的導(dǎo)流葉片。當(dāng)改變?nèi)~片的角度時，風(fēng)機的性能發(fā)生變化，這是因為導(dǎo)流葉片的預(yù)旋作用使進入葉輪葉片的氣流方向有所改變所致。導(dǎo)流葉片是風(fēng)機的組成部分，也可視為管路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置，它的轉(zhuǎn)動既改變了風(fēng)機的性能曲線，也改變了管路系統(tǒng)的阻力特性，因而調(diào)節(jié)上比較靈敏。

　　d。改變風(fēng)機葉片寬度或角度的調(diào)節(jié)方法

　　風(fēng)機的葉片寬度或角度改變時，風(fēng)機的性能將發(fā)生變化，從而實現(xiàn)工況調(diào)節(jié)。

　　5.風(fēng)機的聯(lián)合工作

　　①兩臺型號相同的風(fēng)機并聯(lián)工作情況

　　當(dāng)系統(tǒng)中要求的風(fēng)量很大，一臺風(fēng)機的風(fēng)量不夠時，可以在系統(tǒng)中并聯(lián)設(shè)置兩臺或多臺相同型號的風(fēng)機。并聯(lián)風(fēng)機的總特性曲線，是由各種壓力下的風(fēng)量疊加而得。然而，在設(shè)計管網(wǎng)系統(tǒng)中，兩臺風(fēng)機并聯(lián)工作時的總風(fēng)量不等于單臺風(fēng)機單獨工作時風(fēng)量的2倍，風(fēng)量增加的幅度與管網(wǎng)的特性等因素有關(guān)

　　-般情況下盡量避免采用風(fēng)機并聯(lián)，確需并聯(lián)時，則應(yīng)采用相同的風(fēng)機型號。

　　②兩臺型號相同的風(fēng)機串聯(lián)

　　在同一管網(wǎng)系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)的壓力損失很大時，風(fēng)機可以串聯(lián)工作。風(fēng)機與自然抽力也可以同時工作。工作的原則是在給定流量下，全壓進行疊加。

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　　6.風(fēng)機安裝、調(diào)試、運行維護的基本要求(熟悉)

　　①安裝要求

　　a.通風(fēng)機的開箱檢查：

　　(a)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風(fēng)口、出風(fēng)日的位置等是否與設(shè)計相符;

　　(b)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　(c)進風(fēng)日、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。

　　b.安裝前應(yīng)先準(zhǔn)備好安裝所需的材料及工具，并對風(fēng)機各部件進行檢查，對葉輪。砌軸承等更應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

　　c.通風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(a)整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索繃縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上;

　　(b)現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面;

　　(c)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層，應(yīng)嚴(yán)加保護，不得損傷。

　　d.風(fēng)機安裝前應(yīng)審查基礎(chǔ)是否有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性。

　　e.通風(fēng)機底座若不用減震裝置，而直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

　　f.通風(fēng)機的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。

　　g.安裝要求

　　h.三角皮帶傳動的通風(fēng)機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　i.電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機為準(zhǔn)，安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。

　　j.通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩。通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。

　　k.通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。

　　1.輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機，在機殼底部應(yīng)安裝一個直徑為15～20_的放水閥或水封彎管。

　　m.固定通風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有放松裝置。安裝減震器。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心;安裝減震器的地面應(yīng)平整，減震器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取保護措施，以防損壞。

　　②風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)與調(diào)試(熟悉)

　　a.通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)

　　運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施;盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。

　　b.風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷(關(guān)閉進氣管道閘門或調(diào)節(jié)門)情況下進行。

　　c.對于大型風(fēng)機的啟動，因風(fēng)機葉輪慣性力矩大，會引起很大的沖擊電流，可能影響供電網(wǎng)的正常運行，因此，大型風(fēng)機的電機啟動應(yīng)有降壓啟動裝置，或采用變頻器g頻啟動或采用液力耦合器低轉(zhuǎn)速啟動的措施。

　　d.風(fēng)機的操作

　　e.下列情況下，必須緊急停車：

　　(a)發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲;

　　(b)軸承的溫度肌上升;

　　(c)風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊;

　　(d)電機冒煙。

　　③風(fēng)機的運行維護

　　a.風(fēng)機維護工作制度

　　b.風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項

　　c.風(fēng)機的主要故障及原因.

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