四.機械排灰與除灰

　　除塵器收集的粉塵，需要從除塵器排出并輸送到適當的地點加以儲存、口收、利用。因此，排灰與除灰系統是除塵工程設計的一個環節，是大、中型除塵系統不可缺少的組成部分。

　　1.輸排灰系統

　　輸排灰系統包括排灰裝置、輸灰裝置、儲運裝置等。它有多種形式，按凈化系統的具體情況和要求，所配套的輸排灰系統不同。

　　對小型除塵器而言，輸排灰裝置比較簡單，排灰用卸灰閥，輸灰用螺旋輸送機直接送到灰倉或灰車上;也有的小型除塵器把灰排到地坑里，定期進行清理，這種方式操作簡單，但可能造成粉塵的二次污染。

　　2.排灰裝置的選用要求

　　①排灰裝置應能達到設計的排灰能力，排灰順暢，并保持良好的氣密性，避免粉塵泄漏和影響除塵效率。

　　②電除塵器、袋式除塵器、灰倉等通常使用星形卸灰閥。在排灰口與星形卸灰閥之間應設手動(或氣動)插板閥，用于輸排灰機械檢修時關閉排灰口。星形卸灰閥閥體上或插板閥與卸灰閥之間宜設掏灰孔，用于清除閥體內的雜物。

　　③為了保持卸灰順暢，卸灰閥的尺寸必須規范設計。卸灰閥的排灰量應小于輸灰機械的輸灰量。

　　④卸灰閥的上方宜存有一定高度的灰封，以增加卸灰口處的氣密性。灰封高度可按下式估算：H=0.1×△P/v +100

　　式中：H---灰封高度，mm;

　　△P――除塵器內負壓絕對值，Pa;

　　V---粉塵的堆積密度，g/cm3

　　除塵器灰斗低料位計應設在灰封的上部。

　　⑤濕式除塵器應采用濕式排漿閥進行水封和排漿。

　　3.常見的卸灰裝置

　　①閃動卸灰閥。

　　②舌板式卸灰閥。

　　③星形卸灰閥。

　　星形卸灰閥的作用有三個：一是均勻、定量地卸(供)灰;二是鎖灰，在停止轉動時，中斷卸灰;三是鎖氣。

　　4.輸灰裝置技術要求

　　①輸灰裝置的輸送量應大于卸灰閥的排灰量。大中型除塵器有多個灰斗和卸灰閥，通常是依次卸灰。不得兩個或兩個以上卸灰閥同時卸灰。

　　②當除塵器的灰斗有兩排或多排時，輸灰裝置的布置形式通常是橫向布置多條輸灰機，端頭縱向布置一條集合輸灰機，用于匯集各橫向輸灰機的物料，并可改變輸送方向。

　　③輸送裝置有多種形式，選型時應根據輸送量。輸送距離、平立面布置條件、粉塵物性(粒度、磨琢性、流動性、密度)等因素綜合判定。

　　5.常用機械輸灰裝置

　　①螺旋輸送機

　　螺旋輸送機是一種利用螺旋葉片旋轉推移物料的連續輸送機械。它主要由螺旋軸、料槽及驅動裝置組成。

　　按輸送方向分為水平螺旋輸送機、傾斜螺旋輸送機和垂直(向上)螺旋輸送機三種類型。除塵工程常采用的是第一種。

　　②埋刮板輸送機

　　埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內，借助于運動著的刮板鏈條連續輸送散棚料的運輸設備。埋刮板輸送機物料可以按水平輸送、傾斜輸送和垂直提升等方式布置。

　　③斗式提升機是垂直輸送粉料的機械，除塵系統中常用于將水平輸送機末端排灰提升至高位灰倉

　　④空氣斜槽

　　空氣斜槽適用場合：a.適用于溫度不大于150℃的干性物料;

　　b.物料含水量不大于1%;c.輸送距離宜小于60m。

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