⑵氣浮濃縮池

　　氣浮濃縮是依靠微小氣泡與污泥顆粒產(chǎn)生粘附作用，使污泥顆粒的密度小于水而上浮，并得到濃縮。氣浮法對于濃縮密度接近于水的、疏水的污泥尤其適用，對于濃縮時易發(fā)生污泥膨脹的、易發(fā)酵的剩余活性污泥，其效果尤為顯著。目前，濃縮污泥最常用的方法是壓力溶氣氣浮。

　　氣浮濃縮系統(tǒng)主要由加壓溶氣裝置和氣浮分離裝置兩部分組成。目前較常用的加壓溶氣裝置有“水泵——空壓機(jī)式溶氣系統(tǒng)”和“內(nèi)循環(huán)式射流溶氣系統(tǒng)”。

　　氣浮濃縮池的主要設(shè)計參數(shù)有污泥負(fù)荷、氣固比、水力負(fù)荷和回流比等。

　　氣固比是指溶氣水經(jīng)減壓釋放出的空氣量與需濃縮的固體量之重量比，通常用AS表示。回流比是加壓溶氣水量與需要濃縮的污泥量的體積比，通常以R表示。在有條件時，設(shè)計前應(yīng)進(jìn)行必要的試驗，從而決定最佳的設(shè)計參數(shù)。在缺乏試驗條件時，氣固比一般取0.01～0.04，水力負(fù)荷取40～80m3/(m2·d)，回流比一般為25%～35%。

　　回流比可以根據(jù)所需空氣量按下式計算：

　　其中AS是氣固比，Aa是所需空氣量，S是進(jìn)入氣浮池的固體總量，Sa是一定溫度下大氣壓力為101325Pa時的空氣飽和溶解度，ρ0是入流污泥濃度，R是回流比，P是絕對大氣壓，f是溶解效率，當(dāng)溶氣罐內(nèi)加填料及溶氣時間為2～3min時，f=0.9，不加填料時，f=0.5。

　　與重力濃縮法相比，氣浮濃縮法的優(yōu)點是泥水分離效果好，所需土地面積少，臭氣小，污泥含水率低，可使砂礫不混于濃縮污泥中，能去除油脂，但是其運行費用比重力法高，污泥貯存能力弱。

　　⑶離心濃縮法

　　離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)受到不同的離心力而使兩者分離，達(dá)到濃縮的目的。離心濃縮機(jī)呈全封閉式，可連續(xù)工作。一般用于濃縮剩余活性污泥等難脫水物。污泥在機(jī)內(nèi)停留時間只有3min左右，出泥含固率可達(dá)4%以上。由于工作效率高，占地面積小，衛(wèi)生條件好等特點，離心法在國外利用較高，在國內(nèi)也日益受到重視。衡量離心濃縮效果的主要指

　　有出泥含固率和固體回收率等。

　　在濃縮剩余活性污泥時，為了取得好的濃縮效果，一般需要添加助凝劑，而使用氣浮法濃縮剩余活性污泥時，不需要任何化學(xué)助凝劑好可達(dá)到好的效果。這是與氣浮法相比，離心法的缺點之一。離心法的另一個缺點是電耗很大，在達(dá)到相同的濃縮效果時，其電耗約為氣浮法的10倍。但是離心法的優(yōu)點是占地面積少，處理能力強(qiáng)，沒有或幾乎沒有臭氣產(chǎn)生。

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