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　　混凝土工程

　　(一)混凝土的制備

　　水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合國家標準規定。

　　當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

　　鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

　　預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準規定。

　　混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。

　　1.混凝土配合比

　　混凝土應根據實際采用的原材料進行配合比設計，并進行試驗、試配，不得采用經驗配合比。在混凝土拌制前應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工的配合比。

　　加上施工配合比的換算和投料量計算!

　　2.混凝土攪拌機

　　混凝土攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

　　自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

　　強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

　　3.攪拌制度(P65)

　　除合理地選擇攪拌機外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。

　　投料順序有二種：一次投料法、二次投料法。

　　一次投料法：強制式是將砂、石、水泥裝入料斗，一次投入攪拌機內，同時加水進行攪 拌;對自落式則是先投入砂(或石子)，再投水泥，然后投入石子(或砂)，將水泥夾在砂、石之間，最后加水攪拌。

　　二次投料法：分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。

　　預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內進行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土;

　　預拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。

　　兩次加水法：亦稱“裹砂石法混凝土攪拌工藝”。先將全部的石子、砂和70%拌合水投入攪拌機，拌合15s，使骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌合水再攪拌60s左右即可。

　　例題：確定攪拌制度中投料順序有[ ]

　　A、二次投料法 　　　B、一次投料法

　　C、三 次投料法 　　　D、兩次加水法

　　E、一次加水法

　　答案：ABD

　　(二)混凝土的運輸

　　混凝土的運輸應以最少的轉運次數和最短的時間，到達澆筑地點，初凝前澆筑完畢;運輸中應保持混凝土的均質性;混凝土的運輸應保證混凝土工程的澆筑量。

　　混凝土的運輸方法分為地面運輸、垂直運輸和樓地面運輸。

　　地面運輸：采用預拌混凝土時，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車;采用現場攪拌時，多采用小型機動翻斗車，雙輪手推車等。

　　混凝土垂直運輸多采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升架和井架等。

　　混凝土樓面運輸一般以雙輪手推車為主。

　　混凝土泵是一種能一次連續完成混凝土的水平運輔和垂直運輸的設備，配以布料桿還可以進行混凝土的澆筑。

　　不同型號的混凝土泵，其排量不同，水平運距和垂直運距亦不同，常用的為混凝土排量30-90m3/h，水平運距200-900m，垂直運距50―300m。

　　例題：常用的混凝土泵排量，水平運距和垂直運距為[ ]為，

　　A. 混凝土排量30-90m3/h 　　B. 水平運距200-900m，

　　C. 水平運距200-6000m， 　 　D. 垂直運距50―100m。

　　E. 垂直運距50―300m。

　　答案：A.B.E

　　分析：不同型號的混凝土泵，其排量不同，水平運距和垂直運距亦不同，常用的為混凝土排量30-90m3/h，水平運距200-900m，垂直運距50―300m。

　　常用的混凝土輸送管為鋼管、橡膠管和塑料軟管，直徑為75-200mm，其每段長約3m，。

　　將混凝土泵裝在汽車上便構成混凝土泵車，在泵車上還裝有可以伸縮或屈折的布料桿，其末端是一軟管，可將混凝土直接送至澆筑地點。

　　混凝土用混凝土泵運輸，稱為泵送混凝土。混凝土能否在管中順利流通是泵送工作能否順利進行的關鍵，混凝土在管道中的流動能力稱為混凝土的可泵性。

　　泵送混凝土對混凝土的配合比提出了要求：碎石最大粒徑與輸送管內徑之比一般不宜大于1：3，卵石可為1：2.5;泵送高度在50-lOOm時宜為1：3-1：4，泵送高度在lOOm以上時宜為1：4-1：5，以免堵塞。砂宜用中砂。最小水泥用量為300kG/m3。為減少泵送阻力，用前先泵送適量的水和水泥漿或水泥砂漿以潤滑輸送管內壁，然后進行正常的泵送。

　　(三)混凝土的澆筑

　　1.一般規定

　　澆筑前應檢查模板、鋼筋、預埋件是否符合設計及規范要求，鋼筋及模板內的雜物要清掃干凈;澆筑應由低向高處分層澆筑，分層厚度應符合要求;澆筑豎向結構混凝土前應鋪底漿，澆筑高度不得超過3m;澆筑應連續進行，其必須間歇時間不得超過規定要求。

　　例題：澆筑豎向結構混凝土前應鋪底漿，澆筑高度不得超過[ ] m;

　　A.2 　　　　B. 3

　　C.3.5 　　　D.4

　　答案： B.

　　2.施工縫(P67)

　　施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處澆筑混凝土時，必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2N/mm：以后才可進行。

　　在施工縫處繼續澆筑混凝土前，應清除表面的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，澆筑前，在施工縫處先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。應將施工縫處的混凝土搗實，使新舊混凝土結合緊密。

　　3.大體積混凝土結構澆筑(p66)

　　凡屬建筑工程大體積混凝土，一般都要求連續澆筑，不留施工縫。由于體積大，水化熱聚積在內部不易散發，澆筑初期混凝土內部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內外溫差，如溫差過大則易于在混凝土表面產生裂縫。在澆筑后期，當混凝土內部逐漸散熱冷卻產生收縮時，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，便會產生裂縫，甚至貫穿整個混凝土斷面，由此帶來嚴重的危害。

　　要防止大體積混凝土結構澆筑后產生裂縫，就要降低混凝土的溫度應力，這就必須減少澆筑后混凝土的內外溫差。為此就應優先選用水化熱低的水泥，在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，摻適量的粉煤灰，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，澆筑后宜進行測溫，采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進行人工降溫措施。控制內外溫差不超過25度，必要時經過計算和取得設計單位同意后可留施工縫且分層分段澆筑。

　　大體積混凝土結構的澆筑方案，可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。目前應用較多的是斜面分層法。

　　例題：要防止大體積混凝土結構澆筑后產生裂縫，常采取的措施有[ ]。

　　A、優先選用水化熱低的水泥 　　　　B、盡可能多用水泥，

　　C、降低澆筑速度和減小澆筑層厚度， D、進行人工降溫措施

　　E、不可留施工縫且分層分段澆筑

　　答案：ACD

　　4.混凝土的搗實

　　混凝土的振搗必須在混凝土初凝以前進行搗實以確保混凝土的密實性。

　　混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。

　　振搗機械又可分為內部振搗器、表面振動器、外部振動器等。

　　內部振動器又稱插入式振動器，是施工現場使用最多的一種，為使上下層混凝土結合成整體，振動棒插入下層混凝土的深度不應小于5cm。

　　表面振動器又稱平板振動器，適用于振搗樓板、地面、板形構件和薄殼等薄壁構件。

　　外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構件。

　　(四)混凝土養護(p68)

　　有標準養護、熱養護和自然養護三種方法。

　　1.標準養護

　　混凝土在溫度為20度(土3度)，相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的條件下進行的養護，稱為標準養護。

　　2.熱養護

　　為了加速混凝土的硬化過程，將其置于較高溫度條件下進行硬化的養護，稱為熱養護。常用的熱養護方法是蒸汽養護。

　　3.自然養護

　　在常溫下(平均氣溫不低于+5度)采用適當的材料覆蓋混凝土，并采取澆水潤濕、防風防干、保溫防凍等措施所進行的養護，稱為自然養護。混凝土的自然養護應符合下列規定：

　　(1)應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。當日平均氣溫低于5~C時，不得澆水;

　　(2)混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d;當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定;

　　(3)澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水相同;

　　(4)采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水;

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