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　　2018二級建造師《機電工程》考點解析：管道系統試驗和吹洗要求

　　2H313030 工業管道工程施工技術

　　2H313032 管道系統試驗和吹洗要求

　　管道吹洗與試壓的日的是清除遺留在管道內部的雜物.檢查已安裝的管道系統的強度和嚴密性是否達到設計要求.并且對管架及基礎進行考驗.以保證正常運行使用。

　　一、管道系統試驗

　　管道系統安裝完畢后.應按設計或規范要求對管道系統進行試驗根據管道系統不同的使用要求.主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。

　　〔一)管道系統壓力試驗的規定

　　壓力試驗是以液體和氣體為介質、對管道逐步加壓.達到規定的壓力以儉驗管道強度和嚴密性的試驗。其有關規定如下:

　　(1)管道安裝完畢.熱處理和無損檢測合格后，進行壓力試驗

　　(2)壓力試驗應以液體為試驗介質.當管道的設計壓力小于或等于。(} VTP。時，可采用氣體為試驗介質.但應采取有效安全措施

　　(3)脆性材料嚴禁使用氣體進行試驗，壓力試驗溫度嚴禁接近金屬材料的脆性轉變溫度

　　(-} )進行壓力試驗時.劃定禁區，無關人員不得進人

　　(5)試驗過程發現泄漏時.不得帶壓處理消除缺陷后應重新進行試驗。

　　(G，試驗結束后及時拆除盲板、膨脹節臨時約束裝置:

　　(丁)壓力試驗完畢.不得在管道上進行修補或增添物件當在管道上進行修補增添物件時.應重新進行壓力試驗經設汁或建設單位同意。對采取f預防措施并能保證結構完好的小修和增添物件.可不重新進行壓力試驗二

　　(})壓力試驗合格后‘應填寫”管道系統壓力試驗和泄漏性試驗記錄” (二)管道系統壓力試驗前應具備的條件

　　〔〕)試驗范圍內的管道安裝下程除涂漆、絕熱外，己按設汁圖紙全部完成.安裝質里符合有關規定。

　　(2>焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱

　　(3)管道l的膨脹節已設置了臨時約束裝置-

　　川)試驗用1=r力表在周檢!如勺并已經校驗‘其精度符合規定要求.1-r力表不得少于兩塊:

　　例如‘壓力表精度不得低于1.G級.非金屬管道壓力表精度不得低于1. :p級.表的滿刻度值應為被測壓力的I. ;i^-`?倍二

　　(勸符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊

　　(G)管道已按試驗的要求進行了加固二

　　(”待試管道與無關系統已用言板或其他隔離措施隔開

　　(})待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆卜或加以r離:

　　叩)試驗方案已經過批準.并已進行了技術安全交底。

　　(10)在壓力試驗前.相關資料已經建設單位和有關部門復查

　　例如.管道元件的質F'i證明文件、管道組成件的檢驗或試驗記錄、管道安裝和加丁記錄、焊接檢查記錄、檢驗報告和熱處理記錄、管道軸測圖、設計變更及材料代用文件。

　　(三)管道系統壓力試驗的替代形式及規定

　　I，對GC'3級管道‘經設計或建沒單位同意.可在試車時用管道輸送的流體進行壓力試驗。輸送的流體是氣沐或蒸汽時.壓力試驗前按照氣體試驗的規定進行預試驗:

　　2.當管道的設計壓力大于。. G1QPa時.設計或建設單位認為液壓試驗不切實際時.可按規定的氣壓試驗代替液壓試驗。

　　3.用氣壓一液壓試驗代替氣壓試驗時.應經過設計或建設單位同意并符合規定。生.現場條件不允許進行液壓和氣壓試驗時.經過設一計或建設單位同意。也可以采取其他方法代替壓力試驗:例如:

　　(1)所有環向、縱同對接焊縫和螺旋縫焊縫應進行}UUjo射線檢測和10 0 %};超聲檢測

　　(2)除環n、縱向對接焊縫和螺旋縫焊縫以外的焊縫應進行100滲透檢測或loo叮磁粉檢測。

　　(3)設計單位進行管道系統的柔性分析:

　　(4)在設計文件中明確規定管道系統采用敏感氣體或浸人液體的方法進行泄露試驗。

　　(5)未經液壓和氣壓試驗的管道焊縫和法蘭密封部位.可配備相應的預保壓密封夾具

　　(四)管道系統液壓試驗的實施要點

　　1.液壓試驗應使用潔凈水.對不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或對連有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設備的管道.水中氯離子含量不得超過25X1。一屯(?}PPrn)二

　　2.試驗前.注人液體時應排盡氣體亡

　　3.試驗時環境溫度不宜低于5℃.當環境溫度低于5℃時應采取防凍措施:

　　4，承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設汁壓力的1.5倍.埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1. ;}倍.月_不得低干。一1 `}II'a _ 5.管道與設備作為一個系統進行試驗時.當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時.應按管道的試驗壓力進行試驗:當管道試驗}-i:.力大于沒務的試驗廠{夏力·L}設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1 1}倍時.經建設單位同意.可按設備的試驗壓力進行試驗

　　6試驗緩慢分段升壓待達到試驗壓力后.穩壓lOmin.再將試驗壓力};條至設汁壓力.保持30 min.檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏:例如:

　　(1)某高爐工藝管道安裝下程管道安裝完畢后.按設計規定對管道系統進行強度、嚴密性試驗.以檢查管道系統各連接部位的工程質量。管道強度試驗密性試驗采用液壓試驗液壓試驗用潔凈水進行。系統注水時.應將空氣排盡。

　　(2)當液壓試驗環境溫度低于5℃時.應采取防凍措施。對于位差較大的管道系統.應考慮試驗介質的靜壓力影響.液體管道以最高點的壓力為準.但最低的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。液壓強度試驗，升壓應緩慢.達到試驗壓力后.停壓規定時間.以無壓降、無泄漏為合格。

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