(Ⅰ)鋼筋混凝土構件制作

　　第2.2.1條 構件的生產方式，可根據工程的具體情況確定，一般應符合下列原則：

　　一、擴大中、小型構件的工廠化集中生產的比重。

　　二、根據結構安裝順序，組織配套生產和流水作業，并在滿足結構安裝需要的條件下，組織好連續均衡生產。

　　三、構件制作及堆放布置，應充分考慮利用廠內鐵路專用線，并直接將構件運至吊車起吊半徑范圍內的可能性。

　　四、對于分段吊裝的構件，如除氧、煤倉間框架等，為了保證安裝接頭的準確，應盡量采取整體預制的措施。

　　第2.2.2條 大型構件的底模，應用水準儀抄平，嚴格控制其縱橫向的水平，誤差應控制在5mm以內。大型框架整體預制時，應采用經緯儀測定底模縱、橫向定位線并使之閉合，各層框架梁的位置均應用對角線校對，同時確保側模和底模相互垂直。

　　第2.2.3條 構件采用多層平臥疊合制作時，應符合下列規定：

　　一、疊合層數，應根據構件及其模板支承系統的強度、剛度及場地地基情況等確定。框架、柱及桁架一般不宜超過三層，梁不宜超過四層。

　　二、構件底模采用分節脫模時，其支點間距及支承面積須經過計算確定，防止構件產生不均勻下沉和裂縫。

　　三、各構件底模的架設和拆除，均應保證下層構件不因上層荷重而影響其強度和產生變形。一般其下層構件混凝土的強度，須達到5MPa(50kgf/cm2)后，方可澆筑上層構件混凝土。

　　四、構件吊點位置應按設計要求設置。如需變動吊點位置或設計無規定時，應對構件進行強度、裂縫及對中(吊點與構件重心吻合)驗算，并合理確定吊點位置。

　　第2.2.4條 框架模板安裝的允許偏差應符合表2.2.4的規定。

　　表2.2.4 框架橫板安裝的允許偏差

　　項 次 項 目 允 許 偏 差

　　(mm)

　　1 截 面 尺 寸 總長 -10

　　寬 -8

　　高 +2

　　-5

　　2 側 向 彎 曲 柱 l1/1000且≤15

　　梁 l1/1000且≤10

　　3 對 角 線 差 l2≤20m 10

　　l2>20m 15

　　4 預 埋 件 鋼板中心線位移 a≤200mm 5

　　a>200mm 10

　　螺栓中心線位移 2

　　螺栓外露長度 +10

　　5 支 承 面 標 高 梁 頂 ±5

　　牛 腿 頂 -10

　　6 跨 距 一榀框架柱中心線相對距離 ±5

　　7 表面平整度 3

　　8 插入式接頭 陰模斷面尺寸 +5

　　陰模及承口模板安裝尺寸 ±5

　　注：1. l1為構件長度;

　　2. l2為構件對角線長度;

　　3. a為預埋件短邊長度。

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