6.4.5 煤粉倉的設計，應符合下列要求：$lesson$

　　1 煤粉倉應封閉嚴密，內表面應平整、光滑、耐磨和不積粉。煤粉倉的幾何形狀和結構應使煤粉能夠順暢自流。

　　2 煤粉倉應防止受熱和受潮，對金屬煤粉倉外壁要采取保溫措施。在嚴寒地區，靠近廠房外墻或外露的煤粉倉，應有防凍保溫措施。

　　3 煤粉倉必須有測量粉位、溫度，以及滅火、吸潮和放粉的設施。除無煙煤以外的其他煤種，煤粉倉必須有防爆設施。

　　6.5.1 除氧器給水箱的安裝標高，應保證在汽輪機甩負荷瞬態工況下，給水泵或其前置泵的進口不發生汽化。

　　除氧器和給水箱宜布置在除氧間或除氧煤倉間，也可根據主廠房布置的條件，通過方案論證比較，確定其合理的布置位置。在氣候、布置條件合適時，除氧器和給水箱宜采用露天布置。

　　除氧器和給水箱如確有必要布置在單元控制室上方時，單元控制室頂板必須采用混凝土整體澆灌，除氧器層的樓面應有可靠的防水措施。

　　6.6.4 對汽輪機主油箱及油系統，必須考慮防火措施。在主廠房外側的適當位置，應設置事故油箱(坑)，其布置標高和油管道的設計，應能滿足事故時排油暢通的需要。事故油箱(坑)的容積不應小于一臺最大機組油系統的油量。事故放油門應布置在安全及便于操作的位置，并有兩條人行通道可以到達。

　　6.7.4 單元控制室、電子設備間及其電纜夾層內，應設消防報警和信號設施，嚴禁汽水及油管道穿越。

　　6.9.2 主廠房內的電纜宜敷設在專用的架空托架、電纜隧道或排管內。動力電纜和控制電纜宜分開排列，有條件時動力電纜宜穿管敷設。采用架空托架和電纜隧道敷設時，還應采取防止電纜積聚煤粉和火災蔓延的措施。

　　6.9.4 發電廠應設置電氣用的總事故貯油池，其容量應按最大一臺變壓器的油量確定。總事故貯油池應有油水分離設施。

　　油量為600kg及以上的屋外充油電氣設備的下面，應設貯油坑。貯油坑的尺寸應大于該設備外廓尺寸，坑內應鋪設厚度不小于250mm的卵石層。貯油坑還應有將油排到總事故貯油池的設施。

　　6.9.5 主廠房出入口和各層樓梯、通道應符合下列要求：

　　1 汽機房和鍋爐房底層兩端均應有出入口。

　　2 固定端應有通至各層和屋面的樓梯。當發電廠達到規劃容量后，擴建端也應有通至各層和屋面的樓梯。是否需另設置疏散樓梯，根據國家防火規范確定。

　　3 當廠房縱向長度超過l00m時，應增設中間出入口和中間樓梯，其間距按不超過100m考慮。

　　4 裝有空冷機組的汽機房A列柱處應有通向室外的出入口。

　　5 主廠房內的主要通道不宜曲折，寬度不應小于1.5m，并宜接近樓梯和出入口。

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