瓦斯積聚的處理：

在礦井生產過程中，因地質條件、開采技術和通風管理等因素的影響，不可避免地會出現瓦斯積聚現象。瓦斯積聚一般發生在采煤面上隅角、停風的巷道、巷道高冒區等地點，出現瓦斯積聚現象并不可怕，關鍵是采取正確的措施進行處理。

1、采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

由于風流在采煤面上隅角形成渦流，同時該處風速較低，而瓦斯比重比空氣小，浮在空氣上部，生產過程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角，不易被風流帶走，因此上隅角最易發生瓦斯積聚。11層煤、19層煤在回采時上隅角瓦斯濃度經常在1%左右，高時達5%以上，已達到爆炸下限。但由于措施得力，方法得當，因此近幾年已成功處理超限40余次。一是在回風巷安設抽出式風機和長度為100m的負壓風筒，強制將上隅角高濃度瓦斯排到回風巷風流中進行稀釋;二是加強安全監測管理，在采面上出口5m處和抽出式風機出風口20m處各安設1臺瓦斯監測探頭，隨時監測瓦斯情況，超及時切斷工作面電源;三是加強瓦斯檢查，配備業務水平高、責任心強的專職瓦斯檢查員，每班檢查次數由2次增加為3次，并在抽出式風機出風口20m處增設瓦斯檢查點;四是加大采煤面傾斜方向與回風巷的角度，使風流流經上隅角的面積盡可能的大一些;五是對上隅角切頂排支柱提前回掉一排，并及時放頂;六是加強超前支護，保證回風巷通風斷面不低于原設計斷面的80%;七是在上隅角安設噴霧設施，及時消滅產生的摩擦火花。

2、掘進工作面瓦斯積聚的處理

掘進工作面只要供風充足，涌出的瓦斯會隨風流及時排出，一般不會發生瓦斯積聚，但對個別涌出量較大的煤層，采取正常的通風方式不會解決瓦斯積聚問題。如潘西礦十九層煤后五回風巷在掘進時瓦斯涌出異常，炮眼瓦斯高達100%，采用一般的通風方式迎頭還經常發生瓦斯積聚，對該區域進行分析發現，煤層內瓦斯壓力小，不適宜采用瓦斯抽放，經研究采取了如下綜合治理措施，保證了安全生產。一是對該掘進工作面配備使用了兩套雙風機雙電源，其中兩臺主機為30×2kW的對旋式風機，使用直徑為600mm、每節長度增加至20m的風筒，迎頭風量達600m2/min，及時稀釋了涌出的高濃度瓦斯;二是在離迎頭5m處回風側和距全風壓5m的回風流中各安設一臺瓦斯監測探頭，將監測數據及時傳送到地面中心站，監測探頭增設斷電功能，保證瓦斯超立即切斷巷道內所有電器設備的電源;三是為防止靜電火花的出現，風筒吊掛全部改用布條;四是放炮使用二級乳化炸藥，提高了爆破安全性：五是因電煤鉆防爆性差，因此取消電煤鉆打眼，改用風鉆打眼。

3、啟封盲巷瓦斯積聚的處理

近幾年，新汶礦區在啟封盲巷探查瓦斯時，發現有些盲巷瓦斯濃度接近、達到甚至超過瓦斯爆炸下限，對這些巷道排放瓦斯恢復通風時，如果處理不當，后果將不堪設想。因此在啟封盲巷恢復通風時，執行嚴格的瓦斯排放制度，保證了瓦斯安全排放。一是搞清所排放的巷道封閉時間、地質情況、巷道長度及斷面等基本情況，估算巷道內的瓦斯濃度及數量;二是編制周密嚴格的瓦斯排放安全措施，報各級領導和有關部門審批;三是排放時要堅持斷電、撤人、限量的原則，總工程師現場指揮、救護隊協助參加，要注意控制風流并由外至里逐段排放，嚴格控制排出的瓦斯量，使混合風流中的瓦斯濃度控制在規定濃度以內。

4、臨時停風巷道的處理

臨時停工的工作面要保持正常通風，對因故臨時停風的掘進工作面，應立即撤出人員，停風時間不超過8h的要打柵欄，停風1個月內的要設置板閉，長期停工和停風時間超過1個月的，必須進行磚閉。嚴格瓦斯檢查制度，臨時停風的掘進工作面在恢復通風前，必須按規定檢查瓦斯。對瓦斯異常區掘進工作面停風時間不超過2h，其他區域掘進工作面停風時間不超過8h，可由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，停風時間超過規定，必須由救護隊進行探查瓦斯。

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