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案例一：

某熱力發電廠主要生產工藝單元有：儲煤場、煤粉制備系統和輸煤系統，燃燒系統，冷凝水系統，循環水系統，除渣及除塵、脫硫系統，汽水系統，配電與送電系統。

鍋爐主要設備有：鍋爐、汽輪機、發電機、磨煤機械裝置、水處理裝置、疏水裝置，發電廠用燃煤由主煤場滾軸篩送入燃煤鍋爐。

脫硫系統包括制氫裝置和氫氣儲罐，制氫裝置為兩套電離制氫設備和6個氫氣儲罐，兩套電離制氫設備存有氫氣數量分別為50kg和30kg;6個臥式氫氣儲罐體積為20m3，額定壓力為3.2MPa.額定溫度為20%，作為生產過程整體裝置，這些裝置與儲罐管道連接(氫氣密度：0℃、0.1MPa狀態下密度 0.09kg/m3)。鍋爐點火主燃油使用柴油，廠區有2個500m3的固定柴油儲罐，距離制氫系統500m。在同一院內有2個20m3的汽油儲罐，距離制氫系統550m(汽油的密度為750kg/m3，汽油、柴油儲罐充裝系數為0.85)。

氫氣在生產場所的臨界量為1t，汽油在貯存區的臨界量為20t。

1.按《企業職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)分析存在的事故類型及所在的工藝單元。

2.存在的化學性危險、有害因素及對應的物質是什么?

3.指出該熱力發電廠存在的危險源并計算其儲量。

4.會發生爆炸的主要設備和裝置有哪些?應采用哪些安全裝置或設備?

參考答案：

1.按《企業職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)分析熱力發電廠存在的事故類型及所在的工藝單元分別是：

(1)煤粉制備和輸煤系統存在的事故類型是機械傷害等。

(2)燃燒系統存在的事故類型是高溫、煤塵爆炸等。

(3)鍋爐的事故類型主要是鍋爐爆炸、灼燙等，在鍋爐檢修時，有機械傷害、觸電等。

(4)制氫系統的事故類型是火災、爆炸。

(5)柴油和汽油儲罐的事故類型是火災、爆炸、高處墜落。

(6)配電與送電系統的事故類型是火災、爆炸、觸電等。

2.存在的化學性危險和有害因素分別是：

(1)易燃易爆物質，如儲煤場、煤粉制備和輸煤系統存在的煤炭和煤粉，制氫裝置和氫氣儲罐里的氫氣，儲罐區里的柴油、汽油，鍋爐和汽輪機里的高壓蒸汽等。

(2)有毒物質，脫硫系統存在的二氧化硫等氣體。

(3)腐蝕性物質，二氧化硫可以氧化成三氧化硫，它們遇水可生成亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質。

3.(1)汽油儲罐(2個20m3)是危險源，其儲量計算如下：

2×20m3×750kg,/m3N0.85=25500kg

汽油在貯存區臨界量為20t，這兩個汽油儲罐在一個單元內，已構成重大危險源。

(2)制氫設備(包括氫氣罐)是危險源，其儲量計算如下：

先把高壓氫氣儲罐換算為標準狀態下的氫氣體積：

20×3.2/(273+20)=標準狀態下氫氣的體積×0.1/273

標準狀態下氫氣的體積=[20×3.2/(273+20)/(0.1/273)]m3=596.3m3

由于氫氣在0oC、0.1MPa狀態下密度為0.09kg/m3，因此：

6個氫氣儲罐的儲量=6×596.3m3×0.09kg/m3=322.0kg

再加上兩套電離制氫設備存有氫氣數量分別為50kg和30kg

則生產單元氫氣儲量=(50+30+322.0)kg=402.0kg

氫氣在生產場所臨界量為1t，所以其不構成重大危險源。

4.會發生爆炸的主要設備和裝置是鍋爐、制氫設備、氫氣罐、柴油儲罐、汽油儲罐。

應采用的安全裝置或設備主要有：安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、呼吸閥、阻火器、火災探測器、可燃可爆氣體檢測報警儀、儲罐的壓力計、液位計及計算機安全監控系統。

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案例二：

A家具生產公司，隨著市場份額的不斷增大，原有生產規模不能滿足目前市場的需要。為填補市場家具供應的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地。考慮到城市規劃、企業生產、銷售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下：

1.公司地址。A公司地處某市開發區，與某精細涂料有限公司相鄰，A公司以東10 km的地方有一家生產甲醇的化工公司，該公司生產的甲醇主要通過A公司西側相鄰碼頭外運，之間通過鐵路專線運輸。為節省資金，A公司與精細涂料有限公司共同租賃了M公司的倉庫，A公司租用3 000 m2，用于儲存材料和產品，精細涂料有限公司租用500 m2，租賃倉庫歸使用方管理。A公司生產的家具遠銷全國各地，全部通過汽車運輸，由公司選定的通過OSHMS認證的運輸商承運。

2.公司的主要機械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機、叉車、運輸車輛等。

3. 主要的生產過程包括材料運輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。

1.如果讓你對該論證方案進行危險有害因素辨識，按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441―1986)的事故分類，指出主要的危險因素及產生部位。

參考答案：

(1)機械傷害。木材加工過程中使用電刨、電鉆、電鋸等的刨刃、鋸齒及旋轉部位的傷害，機械檢修過程的各種傷害，加工件造成的傷害等。

(2)觸電。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電，電動機械維修時誤操作觸電等。

(3)物體打擊。加工件飛出造成的打擊傷害等。

(4)起重傷害。起重過程中由于起重機故障、人員操作造成的起重傷害。

(5)火災。木材、油漆等造成的火災傷害，甲醇鐵路運輸事故引發火災。

(6)中毒和窒息。油漆、黏合劑等的揮發。

(7)車輛傷害。叉車、運輸車輛等造成的車輛傷害。

(8)其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇鐵路運輸事故引發爆炸。

2.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441―1986)的事故分類，指出噴漆車間可能發生的主要事故。為避免這些事故的發生，請列舉主要的防范措施有哪些。

參考答案：

主要事故包括觸電、火災、其他爆炸、中毒和窒息等。

主要防范措施包括：加強電氣檢修，預防漏電，保證接地良好;控制火源，禁止出現明火、電器設備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器，完善消除靜電的各項措施，防止靜電火花;降低作業空間油漆和其他可燃物質濃度，保證通風措施完好并正常使用;保證個體防護設施、用品完備，具有各項完備的安全操作規程及管理制度。

3.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441―1986)，下列(A、C)事故類別屬于該分類標準：

A火藥爆炸

B瓦斯、煤塵爆炸

C鍋爐爆炸

D.煤塵爆炸

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