BIM技術在中國尊項目的應用與管理：

中國尊的建筑信息模型構建、模型應用和模型信息管理這三個維度由業主、設計、施工三方全體參與，在設計施工運營全過程中應用BIM技術。

一、BIM+深化設計上，中國尊項目與其他項目有兩點顯著不同：

(1)直接采用三維建模軟件進行深化設計，先有模型，圖紙由模型導出，而非先二維設計再三維翻模。

(2)協同方式由各專業之間的協同變成了各區域之間的協同，每個工程師需要對自己負責的樓層、區域范圍內的多有專業進行綜合排布。各工程師進行的是各區域間的接口協調。與各專業間的協同相比，這種方式能從整體上進行規劃，從更高的角度對全專業進行方案統籌。

二、BIM+工廠化預制加工

垂直運輸是超高層施工的重難點，中國尊施工現場幾乎沒有機電加工的場地。為了解決這一難題，項目使用BIM技術輔助工廠化預制加工。首先完成定位準確的三維施工模型，然后在工廠中按模型進行預制加工并編號，到現場后，根據編號將材料快速準確的運輸到指定的樓層和位置，現場根據編號進行拼裝，只進行少量的拼裝。這樣現場加工量減少，隨之產生的建筑垃圾也減少，從而減輕二次運輸的壓力。

中國尊在多個專業和區域使用BIM+工廠化預制，如：

部分豎井內管道(空調水、給排水、消防水等)采用預制立管施工技術，預先在工廠內制作成各組單元節，在結構施工的同時進行安裝。

各標準層空調機房排布方案類似，將空調機組進出口處的水管閥門管件做成預制模塊，減少現場焊接作業。

各標準層弱電間，橋架排布復雜且異形構件多，在工廠根據BIM模型預制異形件并將各構件編號，現場不再進行橋架切割加工。

窗臺一體化系統的窗臺板采用BIM模型與現場測量結合的方式，在工廠完成定制。

蓄冰機房弧形區域管道采用工廠預制弧形管，不僅美觀也減少了大量焊縫，降低了施工難度。

三、BIM+三維激光掃描

機電安裝，中國尊采用三維激光掃描儀進行現場掃描，機器掃描具有數據信息完整，無遺漏，精度高的優點，軟件通過將現場點云模型和施工模型做分析比較，可以生成各種可視化的圖表，方便管理者迅速發現問題，及時制定應對策略。生成的色譜分析圖根據偏差大小的不同，在模型上顯示不同的顏色，管理者可以根據偏差的范圍，偏差的大小，采取不同的措施，來消除誤差。

在機電管線安裝前，對土建結構進行三維掃描，規避風險。對偏差較小的區域，可以通過施工交底，加強機電施工精度或者協調土建、裝飾專業共同吸收誤差。對無法吸收誤差的，需要事先調整深化設計方案，修改管線路由，避免因為現場條件與設計不符造成的機電拆改。

在機電管線安裝后，對機電管線進行掃描和質量管控。掃描確定重要設備和閥門的現場安裝位置與施工模型位置一致，方便后期運維。分析機電管線安裝完成后的實際最低標高，避免因安裝精度不夠造成吊頂標高降低，提升建筑的品質。

四、基于BIM技術的質量管理

中國尊的BIM技術管理有三個一致：“模型與圖紙一致，模型與圖紙提交時間一致，模型與現場一致”。為了達成這一目標，中國尊的BIM技術管理從設計、施工及驗收三個維度進行質量管理。

設計質量管控

中國尊的BIM模型首先由機電總包完成綜合管線排布并自審，然后由深化設計顧問單位對模型排布方案提出優化建議，由BIM顧問單位對模型規范性作出審核(如命名、屬性、碰撞等)，接著由施工總包結合其分包專業模型(土建、鋼構、裝飾等)進行綜合協調，最后報送設計院審核。

每個步驟根據實際需要均有反復協調的情況，這樣各方從不同角度對模型進行優化后，從設計上確保模型的高質量。

施工質量管控

在施工之前對技術員及現場班組長就復雜區域進行三維模型交底，并與現場施工隨時保持緊密聯系，及時糾正因現場條件導致的模型無法施工的問題。同時對現場勞務隊加強管理，嚴格要求按圖、按模型施工，合理安排工序，禁止因自身方便隨意施工而影響其他專業。

驗收質量管控

為確保模型與現場的一致性，中國尊采用定期和不定期現場巡檢的方式，在施工過程中，由業主、施工總包、機電總包、BIM顧問、監理組成聯合巡檢，手持移動設備查看BIM模型，比對模型與施工現場的一致性。

機電總包及其分包單位、監理也各自組織人員進行不定期的巡檢。對于發現模型與現場不一致處，根據實際情況要求現場整改或模型整改保持兩者一致。

除人工巡檢外，在機電安裝完成后，采用三維激光掃描技術對現場進行還原，在軟件中對模型和現場進行對比。

這樣通過人工和三維掃描技術檢驗，中國尊做到模型與現場基本一致。

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